ସମାଧାନ

ସମାଧାନ

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ସହିତ ପରିଚୟ

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ହେଉଛି ହାଲୁକା ଏବଂ ଭାରୀ ତେଲକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ପାତନକରଣ, ଭାରୀ ତେଲ ତାପଜ କ୍ରାକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଶେଷ ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଦୃଶ୍ୟରୁ ଜଣାପଡ଼ୁଛି ଯେ, କୋକ୍ ଆକାରରେ ଅନିୟମିତ ଏବଂ କଳା ଗଣ୍ଠି (କିମ୍ବା କଣିକା) ଆକାରର ଏକ ଧାତବ ଚମକ; କୋକ୍ କଣିକାଗୁଡିକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନ ସହିତ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉଛି କାର୍ବନ, 80wt% ରୁ ଅଧିକ ଅଧିକାର, ବାକି ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍, ଅମ୍ଳଜାନ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ସଲଫର ଏବଂ ଧାତୁ ଉପାଦାନ। ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ। ଅ-ଉତ୍ତାଳଶୀଳ କାର୍ବନ ଯାହା ତାପ ଅଂଶ, ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଖଣିଜ ଅଶୁଦ୍ଧତା (ସଲଫର, ଧାତୁ ଯୌଗିକ, ପାଣି, ପାଉଁଶ, ଇତ୍ୟାଦି), ସେହି ସମସ୍ତ ସୂଚକ କୋକର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ସୂଇ କୋକ୍:ସ୍ପଷ୍ଟ ଛୁଞ୍ଚି ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଗଠନ ଅଛି, ଅଧିକାଂଶ ଇସ୍ପାତ ତିଆରିରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଛୁଞ୍ଚି କୋକ ପାଇଁ ସଲଫର୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ସତ୍ୟ ଘନତ୍ୱ ଇତ୍ୟାଦିରେ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେଣୁ ଛୁଞ୍ଚି କୋକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଳା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି।

ସ୍ପଞ୍ଜ କୋକ୍:ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା, କମ ଅଶୁଦ୍ଧତା, ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ କାର୍ବନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ।

ସଟ୍ କୋକ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲୋବୁଲାର କୋକ୍:ନଳାକାର ଗୋଲାକାର ଆକୃତି, ୦.୬-୩୦ ମିମି ବ୍ୟାସ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଲଫର, ଉଚ୍ଚ ପିସଫଳିକ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ, ଏହାକୁ କେବଳ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଇନ୍ଧନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ପାଉଡର କୋକ୍:ତରଳୀକରଣ କୋକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ, କଣିକାଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ (0.1-0.4mm ବ୍ୟାସ), ଉଚ୍ଚ ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ଯୋଗୁଁ ଏହାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଶିଳ୍ପରେ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ପ୍ରୟୋଗ

ଚୀନରେ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶିଳ୍ପ, ଯାହା ମୋଟ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ବ୍ୟବହାରର 65% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ। ଏହା ପରେ କାର୍ବନ, ଶିଳ୍ପ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଳାଇବା ଶିଳ୍ପ ରହିଛି। ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିମେଣ୍ଟ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ, କାଚ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ଏକ ଛୋଟ ଅନୁପାତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଘରୋଇ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଚାହିଦା ମୂଳତଃ ସମାନ। ତଥାପି, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କମ୍ ସଲଫର ହାଇ-ଏଣ୍ଡ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ରପ୍ତାନି ଯୋଗୁଁ, ଘରୋଇ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ମୋଟ ଯୋଗାଣ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ, ଏବଂ ପରିପୂରକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଲଫର ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ଆମଦାନି କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କୋକିଂ ୟୁନିଟ୍ ନିର୍ମାଣ ସହିତ, ଘରୋଇ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକର ଉତ୍ପାଦନ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହେବ।

①କାଚ ଶିଳ୍ପ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଶିଳ୍ପ। ଏହାର ଇନ୍ଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ କାଚ ଖର୍ଚ୍ଚର ପ୍ରାୟ 35% ~ 50% ଅଟେ। କାଚ ଚୁଲି ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା କାଚ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ② କାଚ ଚୁଲି ପ୍ରଜ୍ବଳିତ ହେବା ପରେ, ଚୁଲିର ମରାମତି ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ (3-5 ବର୍ଷ)। ତେଣୁ, ଚୁଲିରେ ହଜାର ଡିଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ନିରନ୍ତର ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପଲ୍ଭରାଇଜିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ମିଲ୍ ରହିବ। ③ କାଚ ଶିଳ୍ପରେ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପାଉଡର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା 200 ମେଶ୍ D90 ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ④ କଞ୍ଚା କୋକର ଜଳ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 8% - 15%, ଏବଂ ମିଲ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଶୁଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ⑤ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆର୍ଦ୍ରତା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ସେତେ ଭଲ। ସାଧାରଣତଃ, ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଜଳନ ପ୍ରଭାବ ଭଲ।

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବଲିଟି ଫ୍ୟାକ୍ଟର

ପ୍ରାଥମିକ ଆର୍ଦ୍ରତା (%)

ଶେଷ ଆର୍ଦ୍ରତା (%)

>୧୦୦

≤6

≤3

>90

≤6

≤3

>୮୦

≤6

≤3

>୭୦

≤6

≤3

>୬୦

≤6

≤3

<୪୦

≤6

≤3

ମନ୍ତବ୍ୟ:

1. ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବଲ୍ ଗୁଣାଙ୍କ ପାରାମିଟର ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବଲ୍ ମିଲ୍‌ର ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବଲ୍ ଗୁଣାଙ୍କ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ଉତ୍ପାଦନ ସେତେ କମ୍ ହେବ;

  1. କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତଃ 6% ଥାଏ। ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା 6% ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଡ୍ରାୟର କିମ୍ବା ମିଲକୁ ଗରମ ପବନ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପାଉଡର ତିଆରି ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ

୨୦୦ମେଶ୍ D90 ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍

ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଜିଆଙ୍ଗଫାନରେ ୧୨୫୦ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛି, ଏହା ପୁରୁଣା ପ୍ରକାରର ଏବଂ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଅପଡେଟ୍ ନହେବାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ। ଗ୍ରାହକ ଯାହା ଚିନ୍ତା କରନ୍ତି ତାହା ହେଉଛି ଗରମ ପବନ ମାଧ୍ୟମରେ ଯିବା।
ଇମ୍ପାକ୍ଟ ମିଲ୍ ୨୦୦୯ ପୂର୍ବରୁ ମିୟାନୟାଙ୍ଗ, ସିଚୁଆନ ଏବଂ ସୁଓୱେଇ, ସାଂଘାଇରେ ୮୦% ବଜାର ଅଂଶ ଥିଲା, ଏହା ଏବେ ଲୋପ ପାଉଛି।

ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାର ବିଶ୍ଳେଷଣ:

ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍:କମ ନିବେଶ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ, କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ସ୍ଥିର ଉପକରଣ ଏବଂ କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ, ଏହା ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ;

ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍:ଉଚ୍ଚ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର;

ପ୍ରଭାବ ମିଲ୍:କମ ନିବେଶ ଖର୍ଚ୍ଚ, କମ ଉତ୍ପାଦନ, ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ;

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜିଂରେ HC ସିରିଜ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲର ସୁବିଧା:

1. ଏଚସି ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ମିଲ୍ ଗଠନ: ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ଯାହା ସାଧାରଣ ପେଣ୍ଡୁଲମ୍ ମିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା 30% ଅଧିକ। ପ୍ରଭାବ ମିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଆଉଟପୁଟ୍ 200% ଅଧିକ।

2. ଉଚ୍ଚ ବର୍ଗୀକରଣ ସଠିକତା: ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ 200 ମେଶ୍ (D90) ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା 200 ମେଶ୍ (D99) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବ।

୩. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ କମ୍ ଶବ୍ଦ, କମ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି।

୪. କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହାର, ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କମ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ।

5. ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 300 ° ସେଲ୍ସିୟସ୍ ଗରମ ବାୟୁ ପାସ କରିପାରିବ (ଥ୍ରୀ ଗର୍ଜେସ୍ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷେତ୍ରରେ)।

ମନ୍ତବ୍ୟ: ବର୍ତ୍ତମାନ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ HC1300 ଏବଂ HC1700 ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍‌ର ବଜାର ଅଂଶ 90% ରୁ ଅଧିକ।

ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ:Cକଞ୍ଚାମାଲର ଦ୍ରୁତ ଗତି

ବିଶାଳପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍କ୍ରସର ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଡ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମତା (15mm-50mm) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟଦ୍ୱିତୀୟ: Gଛଡ଼ାଇ ନେବା

ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବାପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍କ୍ଷୁଦ୍ର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହପରକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଏବଂ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ମିଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ପଠାଯାଏ।

ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ:ବର୍ଗୀକୃତ କରନ୍ତୁଇନଙ୍ଗ

ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ପାଉଡରକୁ କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ ଏବଂ ପୁନଃ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟV: Cସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ

ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅନୁରୂପ ପାଉଡର ଗ୍ୟାସ ସହିତ ପାଇପଲାଇନ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସଂଗୃହିତ ସମାପ୍ତ ପାଉଡରକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିବହନ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସାଇଲୋକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପାଉଡର ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ।

ଏଚସି ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ମିଲ୍

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ

ଏହି ଉପକରଣର ମଡେଲ ଏବଂ ସଂଖ୍ୟା: 3 HC2000 ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ପେଲେଟ୍ କୋକ୍ ଏବଂ ସ୍ପଞ୍ଜ କୋକ୍

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା: 200 ମେଶ୍ D95

କ୍ଷମତା: ୧୪-୨୦ଟନ୍ / ଘଣ୍ଟା

ପ୍ରକଳ୍ପର ମାଲିକ ଅନେକ ଥର ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍‌ର ଉପକରଣ ଚୟନ ଯାଞ୍ଚ କରିଛନ୍ତି। ଅନେକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ବ୍ୟାପକ ତୁଳନା ମାଧ୍ୟମରେ, ସେମାନେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ HC1700 ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ HC2000 ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଅନେକ ସେଟ୍ କିଣିଛନ୍ତି, ଏବଂ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ ସହିତ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସହଯୋଗପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଛନ୍ତି। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଅନେକ ନୂତନ କାଚ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଛି। ମାଲିକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାଇଟକୁ ଅନେକ ଥର ଇଞ୍ଜିନିୟର ପଠାଇଛନ୍ତି। ଗତ ତିନି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ଲାସ୍ କାରଖାନାର ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜିଂ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ କୋକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପଲ୍ଭରାଇଜିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କମ୍ ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣ ରହିଛି, ଯାହାକୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶଂସା କରିଛନ୍ତି।

ଏଚସି ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ମିଲ୍

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୨-୨୦୨୧