ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ସହିତ ପରିଚୟ
ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲ ଯେଉଁଥିରେ ଚୁନାଯୁକ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ, ମାଟି କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସଂଶୋଧନ କଞ୍ଚାମାଲ (କେତେବେଳେ ଖଣିଜ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ବିହନ ଯୋଡାଯାଏ, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ କିଲ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କୋଇଲା ଯୋଡାଯାଏ) ଅନୁପାତରେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ସିମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ, କଞ୍ଚା ମିଲ୍ କୁ କଞ୍ଚା ସ୍ଲରି, କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ପାଉଡର, କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ବଲ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ବ୍ଲକ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଯଥାକ୍ରମେ ଓଦା, ଶୁଷ୍କ, ଅର୍ଦ୍ଧ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ ଓଦା ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାର ହେଉନା କାହିଁକି, ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସ୍ଥିର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କିଲ୍ନର କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ନାହିଁ।
ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ମିଲର ପ୍ରୟୋଗ
1. କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର: ଧଳା କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତିରେ କ୍ୟାଲସାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଶୁଖିଲା ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ କିଲ୍ନ ପାଇଁ।
୨. କଳା କଞ୍ଚା ମିଲ୍: ମିଲ୍ ରୁ ନିର୍ଗତ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ରେ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମସ୍ତ କୋଇଲା ଥାଏ। ଏହାକୁ ଶାଫ୍ଟ କିଲ୍ନରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଳା କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତିରେ କ୍ୟାଲସିନ୍ କରାଯାଇ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
3. ଅର୍ଦ୍ଧ କଳା କଞ୍ଚା ମିଲ୍: ମିଲ୍ ରୁ ନିର୍ଗତ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ରେ କେବଳ କାଲସିନେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କୋଇଲାର ଏକ ଅଂଶ ଥାଏ। ଏହାକୁ ଅର୍ଦ୍ଧ କଳା କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତିରେ କାଲସିନେସନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଶାଫ୍ଟ କିଲ୍ନରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
୪.କଞ୍ଚା ସ୍ଲରି: ଓଦା ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ। ସାଧାରଣତଃ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ ୩୨% ~ ୪୦% ଥାଏ।
ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ପେଣ୍ଡା କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ
ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ଖାଦ୍ୟ ପାଉଡର ତିଆରି ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | R0.08＜14% |
| ଉପକରଣ ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ | ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ
ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍:
ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉପକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଏହାସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଅଛି। ଅସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ।
ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ:Cକଞ୍ଚାମାଲର ଦ୍ରୁତ ଗତି
ବିଶାଳcକଞ୍ଚା ଖାଦ୍ୟକ୍ରସର ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଡ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମତା (15mm-50mm) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟଦ୍ୱିତୀୟ: Gଛଡ଼ାଇ ନେବା
ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବାସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ଅଟାକ୍ଷୁଦ୍ର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହପରକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଏବଂ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ମିଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ପଠାଯାଏ।
ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ:ବର୍ଗୀକୃତ କରନ୍ତୁଇନଙ୍ଗ
ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ପାଉଡରକୁ କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ ଏବଂ ପୁନଃ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟV: Cସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ
ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅନୁରୂପ ପାଉଡର ଗ୍ୟାସ ସହିତ ପାଇପଲାଇନ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସଂଗୃହିତ ସମାପ୍ତ ପାଉଡରକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିବହନ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସାଇଲୋକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପାଉଡର ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ।
ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ
ଏହି ଉପକରଣର ମଡେଲ ଏବଂ ସଂଖ୍ୟା: HLM2100 ର 1 ସେଟ୍
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ: ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚାମାଲ
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା: 200 ମେଶ୍ D90
କ୍ଷମତା: ୧୫-୨୦ ଟ / ଘଣ୍ଟା
ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚା ମିଲ୍ ମିଲ୍ର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଛି, ବିଶେଷକରି ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାର ଧାରଣା। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ର ଅବଶିଷ୍ଟ ବାୟୁ ବାହାରକୁ ଏକ ପଲ୍ସ ଡଷ୍ଟ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଦକ୍ଷତା 99.9% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ହୋଷ୍ଟର ସମସ୍ତ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ମୂଳତଃ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅନୁଭବ କରିଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଛି, ପଲ୍ଭରାଇଜିଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରିଛି, ଏବଂ ବଜାର ମତାମତ ପ୍ରଭାବ ଆଦର୍ଶ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୨-୨୦୨୧
