ବାରାଇଟର ପରିଚୟ

ବାରାଇଟ ହେଉଛି ଏକ ଅଣ-ଧାତୁ ଖଣିଜ ଉତ୍ପାଦ ଯାହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ବେରିୟମ ସଲଫେଟ (BaSO4)। ଶୁଦ୍ଧ ବାରାଇଟ ଧଳା, ଚମକଦାର ଥିଲା, ପ୍ରାୟତଃ ଧୂସର, ହାଲୁକା ଲାଲ, ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ ରହିଥାଏ, ଭଲ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ବାରାଇଟ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସ୍ଫଟିକ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ। ଚୀନ ବାରାଇଟ ସମ୍ପଦରେ ସମୃଦ୍ଧ, 26ଟି ପ୍ରଦେଶ, ପୌରପାଳିକା ଏବଂ ସ୍ୱାୟତ୍ତ ଅଞ୍ଚଳ ସମସ୍ତ ବଣ୍ଟିତ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଚୀନର ଦକ୍ଷିଣରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଗୁଇଝୋଉ ପ୍ରଦେଶ ଦେଶର ମୋଟ ସଂରକ୍ଷଣର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶ ପାଇଁ ହିସାବ କରିଥିଲା, ହୁନାନ, ଗୁଆଙ୍ଗସି, ଯଥାକ୍ରମେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ ସ୍ଥାନରେ ରହିଛି। ଚୀନର ବାରାଇଟ ସମ୍ପଦ କେବଳ ବଡ଼ ସଂରକ୍ଷଣରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ ସହିତ, ଆମର ବାରାଇଟ ଜମାକୁ ଚାରି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯଥା ସେଡିମେଣ୍ଟାରୀ ଜମା, ଆଗ୍ନେୟଗିରି ସେଡିମେଣ୍ଟାରୀ ଜମା, ଜଳତାପଜ ଜମା ଏବଂ ଏଲୁଭିଆଲ୍ ଜମା। ବାରାଇଟ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର, ପାଣି ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡରେ ଅଦ୍ରବଣୀୟ, ଅଣ-ଚୂମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ; ଏହା ଏକ୍ସ-ରେ ଏବଂ ଗାମା ରେ ଶୋଷଣ କରିପାରିବ।
ବାରାଇଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ
ବାରାଇଟ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ-ଧାତୁ ଖଣିଜ କଞ୍ଚାମାଲ, ଯାହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ରହିଛି।
(I) ଖୋଳାଯାଉଥିବା କାଦ ଓଜନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ: ତେଲ କୂପ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ କୂପ ଖୋଳାଯାଉଥିବା ସମୟରେ କାଦରେ ବାରାଇଟ ପାଉଡର ମିଶାଗଲେ କାଦ ଓଜନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ, ଏହା ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ମାପ ଯାହା ଘନ ଘନ ପଦକ୍ଷେପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
(II) ଲିଥୋପୋନ୍ ରଙ୍ଗ: ଏକ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ବେରିୟମ୍ ସଲଫେଟକୁ ଗରମ କରିବା ପରେ ବେରିୟମ୍ ସଲଫେଟକୁ ବେରିୟମ୍ ସଲଫେଟ (BaS) ରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ତା’ପରେ ବେରିୟମ୍ ସଲଫେଟ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ସଲଫେଟର ମିଶ୍ରଣ (BaSO4 70%, ZnS 30%) ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ଯାହା ଜିଙ୍କ ସଲଫେଟ (ZnSO4) ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ପରେ ଲିଥୋପୋନ୍ ରଙ୍ଗ ଅଟେ। ଏହାକୁ ରଙ୍ଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କଞ୍ଚାମାଲ ରଙ୍ଗ କରେ, ଏହା ଏକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଧଳା ରଙ୍ଗ ଅଟେ।
(III) ବିଭିନ୍ନ ବେରିୟମ୍ ଯୌଗିକ: କଞ୍ଚାମାଲରୁ ବେରାଇଟ୍ ବେରିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ବେରିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍, ବେରିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍, ବେରିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍, ଅବଶେଷିତ ବେରିୟମ୍ ସଲଫେଟ୍, ବେରିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ କଞ୍ଚାମାଲ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
(IV) ଶିଳ୍ପ ଫିଲର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ: ରଙ୍ଗ ଶିଳ୍ପରେ, ବାରାଇଟ ପାଉଡର ଫିଲର ଫିଲ୍ମ ଘନତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। କାଗଜ, ରବର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବାରାଇଟ ସାମଗ୍ରୀ ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ଲିଥୋପୋନ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଧଳା ରଙ୍ଗ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଧଳା ଏବଂ ସୀସା ଧଳା ଅପେକ୍ଷା ଘର ଭିତରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅଧିକ ସୁବିଧା।
(V) ସିମେଣ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଖଣିଜକରଣ ଏଜେଣ୍ଟ: ସିମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାରରେ ବାରାଇଟ, ଫ୍ଲୋରାଇଟ ଯୌଗିକ ଖଣିଜକରଣ ଯୋଡିବା C3S ଗଠନ ଏବଂ ସକ୍ରିୟକରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ, କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି।
(VI) ରେଶମ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିମେଣ୍ଟ, ମୋର୍ଟାର ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍: ଏକ୍ସ-ରେ ଅବଶୋଷଣ ଗୁଣ ଥିବା ବାରାଇଟର ବ୍ୟବହାର, ବାରାଇଟ ଦ୍ୱାରା ବେରିୟମ ସିମେଣ୍ଟ, ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ବାରାଇଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ତିଆରି କରିବା, ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟର ରିଆକ୍ଟରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଗ୍ରୀଡକୁ ବଦଳାଇପାରିବ ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ପ୍ରମାଣିତ ଗବେଷଣା, ହସ୍ପିଟାଲ ଇତ୍ୟାଦି କୋଠା ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବ।
(VII) ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ: ପ୍ରାୟ 10% ବାରାଇଟ ଧାରଣ କରିଥିବା ରବର ଏବଂ ପିଚୁ ମିଶ୍ରଣକୁ ପାର୍କିଂ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ସଫଳତାର ସହ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି, ଏହା ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ପାଚିଂ ସାମଗ୍ରୀ।
(VIII) ଅନ୍ୟାନ୍ୟ: କପଡ଼ା ତିଆରି ଲିନୋଲିୟମ୍ରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ବାରାଇଟ୍ ଏବଂ ତେଲର ମିଶ୍ରଣ; ପରିଷ୍କୃତ କିରୋସିନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବାରାଇଟ୍ ପାଉଡର; ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ପାଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିପରୀତ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ; କୀଟନାଶକ, ଚମଡା ଏବଂ ଆତସବାଜି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବାରାଇଟ୍ ଧାତୁ ବେରିୟମ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଟେଲିଭିଜନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଗେଟର୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବେରିୟମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ (ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ସୀସା ଏବଂ କ୍ୟାଡମିୟମ୍) ବିୟରିଂ ତିଆରି ପାଇଁ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ।
ବାରାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ବାରାଇଟ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ
ବାଓ | SO3 |
୬୫.୭% | ୩୪.୩% |
ବାରାଇଟ୍ ପାଉଡର ତିଆରି ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ
ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ୨୦୦ ମେଶ୍ | ୩୨୫ ମେଶ୍ | ୬୦୦-୨୫୦୦ମେଶ୍ |
ଚୟନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ | ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍, ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ | ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ମିଲ୍, ଏୟାରଫ୍ଲୋ ମିଲ୍ |
*ଟିପ୍ପଣୀ: ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହୋଷ୍ଟ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ

୧.ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍, HC ସିରିଜ୍ ପେଣ୍ଡୁଲମ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍: କମ ନିବେଶ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା, କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଉପକରଣ ସ୍ଥିରତା, କମ ଶବ୍ଦ; ବାରାଇଟ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ। କିନ୍ତୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଡିଗ୍ରୀ ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍।

2. HLM ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍: ବୃହତ-ସ୍ତରର ଉପକରଣ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା, ବୃହତ-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ। ଉତ୍ପାଦର ଗୋଲାକାରତା ଉଚ୍ଚ, ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ।

3. HCH ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ମିଲ୍: ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ମିଲ୍ 600 ମେଶରୁ ଅଧିକ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ପାଉଡର ପାଇଁ ଦକ୍ଷ, ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ, ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ମିଲିଂ ଉପକରଣ।

୪.HLMX ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍: ବିଶେଷକରି 600 ମେସ୍ ରୁ ଅଧିକ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ପାଉଡର ପାଇଁ, କିମ୍ବା ପାଉଡର କଣିକା ଫର୍ମ ଉପରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ, HLMX ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ I: କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା
କ୍ରସର ଦ୍ୱାରା ବାରାଇଟ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବା ଭଳି ଫିଡ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମତା (୧୫ମିମି-୫୦ମିମି) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ
ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ବାରାଇଟ୍ ଛୋଟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହପରକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଏବଂ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ମିଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ପଠାଯାଏ।
ପର୍ଯ୍ୟାୟ III: ବର୍ଗୀକରଣ
ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ପାଉଡରକୁ କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ ଏବଂ ପୁନଃ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ।
ପଞ୍ଚମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସଂଗ୍ରହ
ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅନୁରୂପ ପାଉଡର ଗ୍ୟାସ ସହିତ ପାଇପଲାଇନ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସଂଗୃହିତ ସମାପ୍ତ ପାଉଡରକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିବହନ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସାଇଲୋକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପାଉଡର ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ।

ବାରାଇଟ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ
ବାରାଇଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍: ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍, ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ମିଲ୍
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ: ବାରାଇଟ
ସୂକ୍ଷ୍ମତା: 325 ମେଶ୍ D97
କ୍ଷମତା: 8-10t / ଘଣ୍ଟା
ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ: HC1300 ର 1 ସେଟ୍
HC1300 ର ଉତ୍ପାଦନ ପାରମ୍ପରିକ 5R ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 2 ଟନ୍ ଅଧିକ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍। ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ। ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ କେବଳ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କକ୍ଷରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ। ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ହେବ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ସମଗ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପର ସମସ୍ତ ଡିଜାଇନ୍, ସଂସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ କମିଶନିଂ ମାଗଣା, ଏବଂ ଆମେ ବହୁତ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୨-୨୦୨୧