ଆର-ସିରିଜ୍ ରେମଣ୍ଡ ରୋଲର ମିଲ୍

ରେମଣ୍ଡ ରୋଲର ମିଲ୍ ଆସେସୋରିଜର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାଧାରଣତଃ, ଅନେକ ଲୋକ ବିଚାର କରନ୍ତି ଯେ ଉତ୍ପାଦ ଯେତେ କଠିନ, ଏହା ସେତେ ଅଧିକ ପିନ୍ଧିବା ଯୋଗ୍ୟ, ତେଣୁ, ଅନେକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ବିଜ୍ଞାପନ ଦିଅନ୍ତି ଯେ ସେମାନଙ୍କର କାଷ୍ଟିଂରେ କ୍ରୋମିୟମ ଅଛି, ଏହାର ପରିମାଣ 30% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ HRC କଠୋରତା 63-65 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ତଥାପି, ବଣ୍ଟନ ଯେତେ ବିସ୍ତାରିତ ହେବ, ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ମାଇକ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-କ୍ରାକ୍ ଗଠନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ମଧ୍ୟ ବଡ଼ ହେବ। ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଯେତେ କଠିନ ହେବ, ତାହାକୁ କାଟିବା ସେତେ କଷ୍ଟକର ହେବ। ତେଣୁ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ ତିଆରି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ରିଙ୍ଗ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ।

65Mn (65 ମାଙ୍ଗାନିଜ୍): ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ଚୁମ୍ବକୀୟତା ପ୍ରତିରୋଧର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ଲୁହା ବାହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସାଧାରଣୀକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

Mn13 (13 ମାଙ୍ଗାନିଜ୍): Mn13 ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ କାଷ୍ଟିଂର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ 65Mn ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ଏହି ଉତ୍ପାଦର କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଢାଳିବା ପରେ ପାଣି କଠିନତା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକରେ ପାଣି କଠିନତା ପରେ ଅଧିକ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଅଣ-ଚୂମ୍ବକୀୟ ଗୁଣ ଥାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ। ଚାଲିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଚାପର ବିକୃତିର ଶିକାର ହେଲେ, ପୃଷ୍ଠ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତାରୁ ବର୍ତ୍ତିଯିବ ଏବଂ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଗଠନ କରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଗଠନ ହେବ, ଭିତର ସ୍ତର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖେ, ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ବହୁତ ପତଳା ପୃଷ୍ଠରେ ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ଅଧିକ ଆଘାତ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।