ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଏକ ଅପବ୍ୟବହୃତ ସ୍ଲାଗ୍, ଯାହାର ବାର୍ଷିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ହାର ଅତି କମରେ 10 ନିୟୁତ ଟନ୍। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କେଉଁଠାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ? ଏହାର ସମ୍ଭାବନା କ’ଣ? ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗର କ୍ଷତିକାରକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ? ଆସନ୍ତୁ ଏହା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା।

ଆସନ୍ତୁ ପ୍ରଥମେ ବୁଝିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କ'ଣ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ହେଉଛି ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଅୟର୍କକୁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ବିଶୋଧନ କରି ଉତ୍ପାଦିତ ଏକ ଫିଲ୍ଟରଯୁକ୍ତ ଏସିଡ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ ଖଣିଜରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଧାତବ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ। ଏହା ଏସିଡିକ୍ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ କ୍ଷାରୀୟ, ଯାହାର ଘନତ୍ୱ 2-3g/cm3 ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ କଣା ଆକାର ପ୍ରାୟ 50-100 ମେଶ୍। ଏହା ଶ୍ରେଣୀ II ଶିଳ୍ପ କଠିନ ଅପବ୍ୟବହାରର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ Mn ଏବଂ Pb ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ରେ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ। ତେଣୁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଇଁ ନିରପରୀ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଚାପ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହା ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଅୟର୍କ ପାଉଡରର ଉତ୍ପାଦ ଯାହାକୁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ଚାପ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କଠିନ ଏବଂ ତରଳରେ ପୃଥକ କରାଯାଇଥାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚୀନର ଅଧିକାଂଶ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ 12% ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଅୟର୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏକ ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ପ୍ରାୟ 7-11 ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଆମଦାନୀ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଅୟର୍କ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିମାଣ ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଅୟର୍କର ପ୍ରାୟ ଅଧା।
ଚୀନରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଖଣିଜ ସମ୍ପଦ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବିଶ୍ୱର ସର୍ବବୃହତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଉତ୍ପାଦକ, ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ରପ୍ତାନିକାରୀ। ବର୍ତ୍ତମାନ 150 ନିୟୁତ ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅଛି। ମୁଖ୍ୟତଃ ହୁନାନ୍, ଗୁଆଙ୍ଗସି, ଚୋଙ୍ଗକିଙ୍ଗ୍, ଗୁଇଝୋଉ, ହୁବେଇ, ନିଙ୍ଗଜିଆ, ସିଚୁଆନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି, ବିଶେଷକରି "ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ତ୍ରିଭୁଜ" ଅଞ୍ଚଳରେ ଯେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟକ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ବଡ଼। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର ନିରପରାଧ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାର କ୍ରମଶଃ ପ୍ରମୁଖ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଗରମ ଗବେଷଣା ବିଷୟ ପାଲଟିଛି।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ନିରପରାଧ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ ପଦ୍ଧତି, ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପଦ୍ଧତି, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଜଳତାପ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କେଉଁଠାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ? ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚୀନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ଗବେଷଣା କରିଛି, ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ରୁ ଧାତବ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ବାହାର କରିବା, ଏହାକୁ ସିମେଣ୍ଟ ରିଟାର୍ଡର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ସିରାମିକ୍ ଇଟା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ମହୁଫେଣା ଆକାରର କୋଇଲା ଇନ୍ଧନ ତିଆରି କରିବା, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ରାସ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ତଥାପି, ଦୁର୍ବଳ ବୈଷୟିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର ସୀମିତ ଅବଶୋଷଣ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଯୋଗୁଁ, ଏହାକୁ ଶିଳ୍ପାୟନ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇ ନାହିଁ।
ଚୀନର "ଦ୍ୱୈତ କାର୍ବନ" ଲକ୍ଷ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ନୀତିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ବହୁ ପରିମାଣରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ହୋଇଛି। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଶିଳ୍ପର ଭବିଷ୍ୟତ ବିକାଶ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗର କ୍ଷତିକାରକ ଚିକିତ୍ସା। ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ସେମାନେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗର କ୍ଷତିକାରକ ଚିକିତ୍ସାକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗର ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଉଚିତ। ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗର ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗର କ୍ଷତିକାରକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ତ୍ତମାନ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକାଶ ଦିଗ ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ବଜାର ସମ୍ଭାବନା ଆଶାଜନକ।
ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ ବଜାର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଉଦ୍ଭାବନ ଏବଂ ଗବେଷଣା କରନ୍ତି, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ। ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ 0773-3568321 କୁ କଲ୍ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୯-୨୦୨୪