କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଖଣିଜ ସମ୍ପଦ ଯାହାର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ହେଉଛି ବର୍ତ୍ତମାନ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ପ୍ଲେଟ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ଲେଟ୍ର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ନାମ। କୃତ୍ରିମ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ପଥର ଯାହା 90% ରୁ ଅଧିକ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡର ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ରେଜିନ୍ରେ ତିଆରି, ଯାହାକୁ ଶୂନ୍ୟତା ତଳେ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଚାପି ଦିଆଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ। ମୋହସ୍ କଠୋରତା 7 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏଥିରେ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ଗୁଣ ରହିଛି। ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଦୃଢ଼, ଏବଂ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା କୃତ୍ରିମ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ବଜାରରେ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରିୟ, ଏବଂ ଘର ସାଜସଜ୍ଜା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଲୋକପ୍ରିୟ। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥରର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଖଣିଜରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ପେଷିବା କଳମେସିନ୍। HCMilling(Guilin Hongcheng) ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ମାତା ଯନ୍ତ୍ର। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥରକୁ ପଥର ପାଉଡରରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
କୃତ୍ରିମ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ଏବଂ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡରରେ ରେଜିନ୍, ପିଗମେଣ୍ଟ, କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ତିଆରି ହୁଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡରକୁ ଘନୀଭୂତ କରାଯାଏ। କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟାଚିଂ ସିଷ୍ଟମରୁ ମିଶ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡର, ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି, ଏବଂ ତା'ପରେ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି, ଏବଂ ତା'ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଅବସ୍ଥାରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ସଂକୁଚିତ ହୁଅନ୍ତି, ଏବଂ ତା'ପରେ ସଂକୁଚିତ ମିଶ୍ରଣକୁ ଗରମ ଏବଂ ସଂକୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ କୁରିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପଠାନ୍ତି। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥରର ରେଜିନ୍ ପରିମାଣ 7-8% ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ। ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥରର ରେଜିନ୍ ପରିମାଣ 7-8% ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଫିଲରକୁ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ସ୍ଫଟିକ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ, SiO2 ର ପରିମାଣ 99.9% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଶୁଦ୍ଧତାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରିତ ଏବଂ ବିଶୋଧିତ କରାଯାଏ। କଞ୍ଚାମାଲରେ କୌଣସି ଭାରୀ ଧାତୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା ନାହିଁ ଯାହା ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ପ୍ଲେଟରେ ସମଷ୍ଟି ଭାବରେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲିର ଧଳାତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପରେ କୌଣସି ଏକୀକୃତ ମାନଦଣ୍ଡ ନାହିଁ। ସାଧାରଣତଃ, ଧଳାତା 90% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା 95% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ତେଣୁ, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ 400 ମେଶ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ କ'ଣ? ଉପରୋକ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି, HCMilling (Guilin Hongcheng) ଆପଣଙ୍କୁ କୃତ୍ରିମ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ HLM କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ବାଛିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ। ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାର ଭାବରେକ୍ୱାର୍ଟଜ୍ପଥର ପେଷିବା କଳ, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥରଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ପାରମ୍ପରିକ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧର ସୁବିଧା ରହିଛିକ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍। ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରHLM କ୍ୱାର୍ଜଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ। ରୋଲର ସ୍ଲିଭ୍ ଲାଇନର୍ ବଦଳାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ମିଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବଡ଼ ସ୍ଥାନ ଅଛି, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ; ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରର ରୋଲର ସ୍ଲିଭ୍ ଓଲଟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ; ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ କପଡା ରଖିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରିବାର ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମିଲ୍ ବିନା ଲୋଡ୍ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇପାରିବ; କମ୍ ପରିଧାନ, ରୋଲର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଲାଇନର୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ; ସାମଗ୍ରୀଟି ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ମିଲ୍ ରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହଜ, ବାରମ୍ବାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର କରେ; ଉତ୍ପାଦରେ ସମାନ କଣିକା ଆକାର, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ଭଲ ତରଳତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଉତ୍ପାଦ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଛି; ଉତ୍ପାଦରେ ଲୁହା ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଧାନ ଲୁହାକୁ ବାହାର କରିବା ସହଜ। ଯେତେବେଳେ ଏହାକୁ ଧଳା କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ ସାମଗ୍ରୀ ପିସାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦର ଧଳାତା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ଅଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ ଏହା କୃତ୍ରିମ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ।
କେତେ? କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂଇଙ୍ଗ ମିଲ୍? ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଦାବି ଅଛିକ୍ୱାର୍ଟଜ୍ପେଷିବା କଳମେସିନ୍, ଯଦି ଆପଣ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ପିସୁଥିବା ମିଲ୍ ମେସିନ୍ କିପରି କାମ କରେ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟକ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥରପେଷିବା କଳ ମେସିନ୍, ଦୟାକରି HCM ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଆମେ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରିବୁକ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପଥରପେଷିବା କଳ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କୁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉଦ୍ଧୃତି ଯୋଜନା ପ୍ରଦାନ କରିବି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୦୨-୨୦୨୩