ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ମାଟି ଅଧାତୁ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ। ଏହାର ବ୍ୟାପକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ଏହାକୁ ସାର୍ବଜନୀନ ମୃତ୍ତିକା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ପେଷିବା କଳ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ କ୍ରସର ହେଉଛି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରକୁ ପିସାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ। ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି କ'ଣ? ବିଶାଳ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍‌କୁ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ପାଉଡରରେ କିପରି ପରିଣତ କରିବେ?ଏଚ୍ସିମିଲିଂ (ଗୁଇଲିନ୍ ହଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ)ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ କ୍ରସରର ନିର୍ମାତା, ଏହାକୁ ଆପଣଙ୍କୁ ପରିଚିତ କରାଇବେ।

ବେଣ୍ଟୋନାଇଟର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ମୋଣ୍ଟମୋରିଲୋନାଇଟ। ବେଣ୍ଟୋନାଇଟର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ, ଯାହା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶୋଷଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାରଶୀଳତା ଦର୍ଶାଏ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହାକୁ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା। ବର୍ତ୍ତମାନ, ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ମାଧ୍ୟମରେ, ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ ଶିଳ୍ପ ଜୋରଦାର ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ୟାଲସିୟମ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ, ସୋଡିୟମ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ, ସକ୍ରିୟ ମାଟି, ମୋଣ୍ଟମୋରିଲୋନାଇଟ, ଜୈବିକ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ, ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଏହା ଦୈନନ୍ଦିନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଆବରଣ, ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ବସ୍ତ୍ର, ମୁଦ୍ରଣ କାଳି, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଔଷଧ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ପେଷିବା କଳ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ବିକାଶରେ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ କ୍ରସର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବଲ୍କ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ ପାଉଡରକୁ ଏକ ସମାନ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିବା। ତେବେ, ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି କ'ଣ?ଏଚ୍ସିମିଲିଂ (ଗୁଇଲିନ୍ ହଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ), ର ନିର୍ମାତାବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ପେଷିବା କଳ, ତୁମକୁ କହିଥାଏ।

ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ନିମ୍ନଲିଖିତ:

ପ୍ରକ୍ରିୟା ୧: ଦଳିବା

ଯଦି ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ କଞ୍ଚା ଖଣିଜ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ବଡ଼, 20 ସେମିରୁ ଅଧିକ, ତେବେ ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରଥମେ ଏକ ପେଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରକୁ ପେଷିବା ସେତେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ହେବ। 10 ସେମି ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଭଲ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା 2:Gଛଡ଼ାଇ ନେବା

ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ କୁ ପଠାଯାଏବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ପେଷିବା କଳ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ବଳର ପ୍ରଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ ଉପରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍କୁପ୍ କରାଯାଇ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପର ପ୍ରଭାବରେ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରରେ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ; ଫ୍ୟାନର ପ୍ରଭାବରେ, ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ସର୍ଟର ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତେବେ ଏହା ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଯାଏ। ଯଦି ଏହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରି ଆହୁରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା 3: ସଂଗ୍ରହ

ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଖୋଲା ସର୍କିଟ ଏବଂ ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ। ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତଃ ଏଥିପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ପେଷିବା କଳ। ପୃଥକ କରାଯାଇଥିବା ଯୋଗ୍ୟ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରକୁ ପାଇପଲାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସଂଗ୍ରାହକରେ ଫୁଙ୍କାଯାଏ, ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପୃଥକ କରାଯାଏ। ସଂଗୃହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲ୍ଭ ମାଧ୍ୟମରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ପୃଥକ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଫ୍ୟାନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିରନ୍ତର ସଞ୍ଚାଳନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନକୁ ପଠାଯାଏ; ପଲ୍ସ ଡଷ୍ଟ୍ ସଂଗ୍ରାହକ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ଅତିରିକ୍ତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ଏବଂ ପଲ୍ସ ଡଷ୍ଟ୍ ସଂଗ୍ରାହକର ସଂଗ୍ରହ ଦକ୍ଷତା 99.99% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଡିସଚାର୍ଜ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ୪: ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ତଳେ ଥିବା ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲଭକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟାଗ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯାଇପାରିବ।

ଉପରୋକ୍ତଟି କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଚୟବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ପେଷିବା କଳ. ଯଦି ଆପଣ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ କ୍ରସର ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ HCM ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।