ସମ୍ପ୍ରତି, ଚୀନ୍ର ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଶାଗାଙ୍ଗ ଗ୍ରୁପ୍ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଛି। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ମୋଟ ବିନିଯୋଗ ପ୍ରାୟ ୧୭୦ ନିୟୁତ ୟୁଆନ୍, ଏବଂ ଏହା ଆକଳନ କରାଯାଇଛି ଯେ ବାର୍ଷିକ ୬୦୦୦୦୦ ଟନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ହେବ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଯୋଗୁଁ, ପାରମ୍ପରିକ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ରୋଲର ମିଲ୍ର କଣିକା ବ୍ୟାସ ପେଷିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାୟ ୬-୮ ମିମି ରହିଥାଏ, ଯାହା ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନର୍ବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଶାଗାଙ୍ଗର ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ମିଲ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଲିଙ୍କକୁ "ବାଦ ଦିଏ"। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର ବ୍ୟାସ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପ୍ରାୟ 0.003mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା ଆଧାରରେ, ଏହା ପରିବେଶଗତ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦର ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, "କଠିନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ" ରୁ "ଉତ୍ପାଦ" କୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଆହୁରି ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଲାଭ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭର "ଦୁଇଗୁଣ ଉନ୍ନତି" ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ମିଲ୍ର ଏକ ଭଲ ବଜାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି। ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ଭାବରେ, HCMilling (Guilin Hongcheng) ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ର ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଚଳନ କରିବ।
ଏହା ବୁଝାପଡ଼ୁଛି ଯେ "ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ" ହେଉଛି ଏକ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକଳ୍ପ, ଏକ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ଅର୍ଥନୀତି ପ୍ରକଳ୍ପ, ଏବଂ ଶାଗାଙ୍ଗରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଚିକିତ୍ସାର "ଦ୍ୱିତୀୟ ଲମ୍ଫ"। 2020 ମସିହାରେ, ଶାଗାଙ୍ଗ ଚୀନ୍ରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ 3.3 ନିୟୁତ ଟନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ମାଣ କରିବ, ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକୀକରଣ, କ୍ରସିଂ, ରଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର 100% ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ହାସଲ କରିବ। ସେହି ବର୍ଷ ଅକ୍ଟୋବର ଶେଷରେ, ଶାଗାଙ୍ଗରୁ ପ୍ରାୟ 600 ଟନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଝାଙ୍ଗଜିଆଗାଙ୍ଗ ପୌର ରାସ୍ତାର ସ୍ପଞ୍ଜ ରୂପାନ୍ତରଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ସଫଳତାର ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା। ପରେଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପେଷିବାଚୁରମାଡ଼ିଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଛି, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରକୃତରେ "କଠିନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ" ରୁ "ଉତ୍ପାଦ" କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ "ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ" କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସବୁଜ ଅର୍ଥନୈତିକ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିଛି। "କଞ୍ଚାମାଲର ବ୍ୟାସ 6-8mm, ଏବଂ ତା'ପରେ ଆମେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ସହିତ ଆହୁରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରୁ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପ୍ରାୟ 0.003mm ବ୍ୟାସରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।" ଶାଗାଙ୍ଗ୍ ନ୍ୟୁ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ସ କୋ.ର ପଲ୍ଭରାଇଜିଂ ୱାର୍କସପ୍ ର ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ପାରମ୍ପରିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରାୟ 300000 ଟନ୍। ଆମର ନୂତନ 600000 ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଧିକ ସହାୟକ।
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଲାଗ୍ ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡରର ବହୁଳ ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡରର ବିକାଶ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଗବେଷଣା ଏକ ଚର୍ଚ୍ଚିତ ବିଷୟ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଦ୍ୱାରା ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର କିମ୍ବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ସିମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡେବିଲିଟିରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂକ୍ଷ୍ମତାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରାଯାଏଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍, ଯେତେବେଳେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ 400m2Kg ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ଧାତୁ ଲୁହାକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ଅପସାରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ପୁନଃସଂଗଠିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କଣିକା ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ପୃଷ୍ଠ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଉତ୍ତେଜିତ କରିପାରିବ, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଖେଳାଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର ସୁପରପୋଜିସନର ସୁବିଧା ଥାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ରେ C3S ଏବଂ C2S ହାଇଡ୍ରେଟେଡ୍ ହେଲେ ଗଠିତ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ହେଉଛି ସ୍ଲାଗ୍ ର ମୌଳିକ ସକ୍ରିୟକାରୀ। ସଦ୍ୟତମ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଯଦିଓ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କଂକ୍ରିଟ୍ର ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର କମ୍ କ୍ଷାରତ୍ୱ (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3), ପ୍ରାୟ 0.9~1.2, କଂକ୍ରିଟ୍ରେ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟର କ୍ଷାରତ୍ୱକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବ, କଂକ୍ରିଟ୍ରେ ଶକ୍ତିସଂପନ୍ନତାର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଫିଲ୍ମକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ (pH<12.4 କ୍ଷତି କରିବା ସହଜ), ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ରେ ଶକ୍ତିସଂପନ୍ନତାର କ୍ଷରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହା ସହିତ, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ଭିଟ୍ରିଅସ୍ ବଡି ଯାହାର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉଛି C3AS ଏବଂ C2MS2। ଦାନାଯୁକ୍ତ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରର ଜେଲେବିଲିଟି ସ୍ଲାଗ୍ ଭିଟ୍ରିଅସ୍ ଗଠନର ବିଘଟିତ ହେବାରୁ ଆସିଥାଏ। ଜଳୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କେବଳ Ca (OH) 2 ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଗଠିତ ହୋଇପାରେ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷାରତ୍ୱ (% CaO+% MgO)/(% SiO2) ଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟ 1.8~3.0। ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, ଇତ୍ୟାଦି। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ରେ ଥିବା fCaO ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ପାଣିରେ ମିଶିବା ସମୟରେ Ca (OH) 2 ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯାହା କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଷ୍ଟମର ତରଳ କ୍ଷାରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଏହାକୁ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରର କ୍ଷାରୀୟ ସକ୍ରିୟକାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରଖେ। ତେଣୁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପାଉଡର ପରସ୍ପରଠାରୁ ଶିଖିପାରିବେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଉତ୍ତମ।
ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଏହାକୁ କ୍ରସିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ପାଉଡର ଚୟନ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଭଲ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଛୋଟ ମହଲା କ୍ଷେତ୍ର, ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ। ପାଉଡର କନସଣ୍ଟ୍ରେଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, ମିଲ୍ ଫ୍ୟାନର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଡିଜାଇନ୍ ଉପାୟ ଏବଂ ଧାରଣାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିବେଶ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ମୂଳତଃ କ୍ଲୋଜ୍ ସର୍କିଟ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମାନ କିମ୍ବା ଟିକିଏ ଅଧିକ। କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ ଏହାର ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ, ସିଷ୍ଟମକୁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ। HCMilling (Guilin Hongcheng) ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍। ଆମରHLM ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଏହା ଭର୍ଟିକାଲ ରୋଲର ମିଲକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ବଜାରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ। ଏହା 700 ରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିପାରିବ, ପ୍ରି-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବଞ୍ଚାଇପାରିବ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଉପକରଣର ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୪-୨୦୨୨
