xinwen

ସମାଚାର

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ? | ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅନେକ ବୈଷୟିକ ସୂଚକ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା କଷ୍ଟକର, ମୁଖ୍ୟତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ, କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ଟ୍ୟାପ୍ ଘନତା, ସଂକୋଚନ ଘନତା, ପ୍ରକୃତ ଘନତା, ପ୍ରଥମ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷମତା, ପ୍ରଥମ ଦକ୍ଷତା, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଫୁଲା, ଇତ୍ୟାଦି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ସୂଚକ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ତେଣୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ କ'ଣ? ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କୁ HCMilling (Guilin Hongcheng) ଦ୍ୱାରା ପରିଚିତ କରାଯାଇଛି, ଯାହାର ନିର୍ମାତାଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପେଷିବା କଳ.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

୦୧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ

ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳକୁ ବୁଝାଏ। କଣିକା ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସେତେ ବଡ଼ ହେବ।

 

କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସହିତ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ରେ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଅଧିକ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ପଥ ଥାଏ, ଏବଂ ହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ହୋଇଥାଏ। ତଥାପି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସହିତ ବଡ଼ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ହେତୁ, SEI ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ କମ୍ ହୋଇଯିବ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ସଂକୋଚନ ଘନତ୍ୱର ସୁବିଧା ଥାଏ।

 

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ 5m2/g ରୁ କମ୍ ହେବା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।

 

02 କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାରର ଏହାର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ଯେ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାର ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ୟାପ୍ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

 

ଟ୍ୟାପ୍ ଘନତାର ଆକାର ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀର ଆୟତନ ଶକ୍ତି ଘନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଯୁକ୍ତ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ହିଁ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବ।

 

03 ଟାପ୍ ଘନତା

ଟ୍ୟାପ୍ ଘନତା ହେଉଛି କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଆୟନ ପରିମାଣ ଯାହା ପାଉଡରକୁ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଟାଇଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଆକାରରେ ଦେଖାଯାଏ। ଏହା ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ। ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଆୟନ ସୀମିତ। ଯଦି ଟ୍ୟାପ୍ ଘନତା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଆୟନ ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବଡ଼ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଥାଏ ଏବଂ ଆୟନ କ୍ଷମତା ଅଧିକ ଥାଏ।

 

04 ସଙ୍କୋଚନ ଘନତା

ସଂକୋଚନ ଘନତା ମୁଖ୍ୟତଃ ପୋଲ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ, ଯାହା ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ପୋଲ ଖଣ୍ଡରେ ତିଆରି କରିବା ପରେ ରୋଲିଂ ପରେ ଘନତାକୁ ବୁଝାଏ, ସଂକୋଚନ ଘନତା = କ୍ଷେତ୍ର ଘନତା / (ରୋଲିଂ ପରେ ପୋଲ ଖଣ୍ଡର ଘନତା ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା ବିଯୋଗ କରି)।

 

ସଂକୋଚନ ଘନତା ସିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷମତା, ଦକ୍ଷତା, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ।

 

ସଂକୋଚନ ଘନତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକ: କଣିକା ଆକାର, ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଆକୃତି ବିଜ୍ଞାନର ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ।

 

୦୫ ସତ୍ୟ ଘନତା

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ ଅବସ୍ଥାରେ (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ବାଦ ଦେଇ) ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଆୟତନରେ କଠିନ ପଦାର୍ଥର ଓଜନ।

ଯେହେତୁ ପ୍ରକୃତ ଘନତ୍ୱ ଏକ ସଙ୍କୁଚିତ ଅବସ୍ଥାରେ ମପାଯାଏ, ଏହା ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଘନତ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବ। ସାଧାରଣତଃ, ସତ୍ୟ ଘନତ୍ୱ > ସଙ୍କୁଚିତ ଘନତ୍ୱ > ଟ୍ୟାପ୍ ହୋଇଥିବା ଘନତ୍ୱ।

 

୦୬ ପ୍ରଥମ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷମତା

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାର୍ଜ-ଡିସଚାର୍ଜ ଚକ୍ରରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ କ୍ଷମତା ଥାଏ। ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ପ୍ରଥମ ଚାର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍‌ରେ ଥିବା ଦ୍ରାବକ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ସହ-ସନ୍ନିବେଶିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ବିଘଟିତ ହୋଇ SEI ଗଠନ କରିଥାଏ। ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମ। SEI ଫିଲ୍ମ ଦ୍ୱାରା ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହେବା ପରେ, ଦ୍ରାବକ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ହୋଇପାରି ନ ଥିଲେ, ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିଲା। SEI ଫିଲ୍ମର ସୃଷ୍ଟି ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନର ଏକ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନର ଏହି ଅଂଶକୁ ନିର୍ଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ କ୍ଷମତା କ୍ଷତି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରଥମ ନିର୍ଗତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ।

 

୦୭ ପ୍ରଥମ କୁଲମ୍ବ ଦକ୍ଷତା

ଏକ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ହେଉଛି ଏହାର ପ୍ରଥମ ଚାର୍ଜ-ଡିସଚାର୍ଜ ଦକ୍ଷତା, ଯାହାକୁ ପ୍ରଥମ କୁଲମ୍ବ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ, କୁଲମ୍ବିକ ଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ଯେହେତୁ SEI ଫିଲ୍ମଟି ପ୍ରାୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଗଠିତ ହୁଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ସିଧାସଳଖ SEI ଫିଲ୍ମର ଗଠନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ସେତେ ବଡ଼ ହେବ ଏବଂ SEI ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ର ସେତେ ବଡ଼ ହେବ।

 

ସାଧାରଣତଃ ଏହା ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଏ ଯେ ଏକ ସ୍ଥିର SEI ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ବ୍ୟାଟେରୀର ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ଏବଂ ଅସ୍ଥିର SEI ଫିଲ୍ମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରତିକୂଳ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବ, SEI ଫିଲ୍ମର ଘନତାକୁ ଘନ କରିବ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।

 

08 ସାଇକେଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

ଏକ ବ୍ୟାଟେରୀର ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଅନୁଭବ କରୁଥିବା ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସଂଖ୍ୟାକୁ ବୁଝାଏ ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାଟେରୀ କ୍ଷମତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, SEI ଫିଲ୍ମ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଲିଥିୟମ ଆୟନର ପ୍ରସାରଣକୁ ବାଧା ଦେବ। ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, SEI ଫିଲ୍ମଟି ପଡ଼ିବା, ଛିଣ୍ଡିଯିବା ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହେବା ଜାରି ରହିବ, ଯାହା ଫଳରେ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ଆଣିଥାଏ।

 

୦୯ ବିସ୍ତାର

ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଚକ୍ର ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି। ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିସ୍ତାର ହେବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ, ୱିଣ୍ଡିଂ କୋର୍ ବିକୃତ ହେବ, ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋ-ଫ୍ରାକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବେ, SEI ଫିଲ୍ମ ଭାଙ୍ଗିଯିବ ଏବଂ ପୁନଃସଂଗଠିତ ହେବ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର ହେବ, ଏବଂ ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହେବ; ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ଡାୟାଫ୍ରାମ ଚାପି ହୋଇଯିବ। ଚାପ, ବିଶେଷକରି ପୋଲ କାନର ଡାହାଣ-କୋଣ ଧାରରେ ଡାୟାଫ୍ରାମର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ବହୁତ ଗମ୍ଭୀର, ଏବଂ ଚାର୍ଜ-ଡିସଚାର୍ଜ ଚକ୍ରର ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ମାଇକ୍ରୋ-ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ-ଧାତୁ ଲିଥିୟମ୍ ଅବପାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ।

 

ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର ବିଷୟରେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅନ୍ତର୍କାଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅନ୍ତର୍କାଲେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅନ୍ତର୍କାଲେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଆୟତନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଏହି ବିସ୍ତାର ଅଂଶଟି ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ। ବିସ୍ତାରର ପରିମାଣ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ, ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଡିଗ୍ରୀ = I004/I110, ଯାହାକୁ XRD ତଥ୍ୟରୁ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ। ଲିଥିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍କାଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଦିଗରେ (ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସ୍ଫଟିକର C-ଅକ୍ଷ ଦିଗ) ଜାଲିସ୍ ବିସ୍ତାର ଦେଇ ଗତି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟାଟେରୀର ଅଧିକ ପରିମାଣ ବିସ୍ତାର ହେବ।

 

10କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍‌ର ପ୍ରସାରଣ ଏକ ଦୃଢ଼ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକତା ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ଏହାକୁ କେବଳ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସ୍ଫଟିକର C-ଅକ୍ଷର ଶେଷ ମୁଖରେ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସହିତ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିରୋଧ (SEI ଫିଲ୍ମ ଯୋଗୁଁ) ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରିବାହୀତା ମଧ୍ୟ ହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।

 

ଚକ୍ର ଜୀବନ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ପରି, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ରେ ଅନେକ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍ ପରିବହନ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଅଛି, ଯାହା ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଗଠନରେ କମ୍ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ରସାରଣ ହାରର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ। ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ସେମାନଙ୍କର ହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଆବରଣ ଭଳି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

 https://www.hc-mill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

HCMilling(Guilin Hongcheng) ହେଉଛି ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲର ଏକ ନିର୍ମାତା।HLMX ସିରିଜ୍ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସୁପର୍-ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍, ଏଚ୍ସିଏଚ୍ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅତି-ସୂକ୍ଷ୍ମ କଳଏବଂ ଆମ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆନୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସମ୍ପର୍କିତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଉପକରଣର ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:

କଞ୍ଚାମାଲର ନାମ

ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା (ଜାଲ/μm)

କ୍ଷମତା (ଟି/ଘ)


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୭-୨୦୨୨