ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କ୍ୟାଲସିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍, ଯାହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଅଛି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ମଧ୍ୟ ବାଣିଜ୍ୟିକ କଂକ୍ରିଟ୍ରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ବଜାର ସମ୍ଭାବନା ଭଲ, ଉତ୍ତମ ସାମାଜିକ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ସହିତ। ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉଚ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କମ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦର କଣିକା ଆକୃତି ରୋଲର ପ୍ରେସ୍ ଫାଇନାଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଠାରୁ ଉନ୍ନତ, ତେଣୁ ଏହାର ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ଅଧୀନରେ ଭଲ। ଏକ ନିର୍ମାତା ଭାବରେଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍,HCMilling (Guilin Hongcheng) ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହକୁ ପରିଚିତ କରାଇବ।

ଏକ ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫାଇନ୍ ପାଉଡର ଯୋଡିଟ୍ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯାହାର ସୂତ୍ର ହେଉଛି ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ 93 8 5-9 7.8 0%, ଟ୍ରାଇଥାନୋଲାମାଇନ୍ 0.0 2-0 15%, ଜିପସାମ୍ 2-6%; ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ: 400~4200 '/କିଲୋଗ୍ରାମ। ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରାଥମିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଜିପସାମ୍ ଯୋଡିବା, ସଜାଡିବା ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଟ୍ରାଇଥାନୋଲାମାଇନ୍ ଯୋଡିବା।

Pହସଫୋରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ vଅର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ମୂଳତଃ ଏହାକୁ ପଲ୍ଭରାଇଜ୍ଡ କୋଇଲା ପିସାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା, ଏକ ଛୋଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ। 1970 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ସିମେଣ୍ଟ କଞ୍ଚାମାଲ ପିସାଇବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, କ୍ରମଶଃ ବଡ଼ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ। 1980 ଦଶକର ମଧ୍ୟଭାଗରୁ, ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ନୂତନ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ସହିତ, ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସିମେଣ୍ଟ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ପିସାଇବାରେ ସଫଳତା ହାସଲ କରିଛି। ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ତୁଳନାରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ଶୁଖାଇବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ଚୟନ, ସରଳ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଏକକ ୟୁନିଟ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ସମନ୍ୱିତ କରିବାର ସୁବିଧା ରହିଛି। ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କେବଳ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଷ୍ଟମ ନିବେଶ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ ହୋଇଥାଏ। ସିଷ୍ଟମରେ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଛି। 420m/kg ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସହିତ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ୟୁନିଟ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟ 45kWh/t।

ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ: ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଟ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରକ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ମିଳିତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଗୋଦାମକୁ ଅନଲୋଡ୍ କରାଯାଏ; ତା’ପରେ, ଏହାକୁ ଗ୍ରାବ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟାଚିଂ ଷ୍ଟେସନର ସ୍ଲାଗ୍ ବିନ୍ ପଠାଯାଏ। ସ୍ଲାଗ୍ ସାଇଲୋର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ଫିଡିଂ ସ୍କେଲ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ। ସାଇଲୋରେ ଥିବା ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଏକ ବେଲ୍ଟ ଫିଡିଂ ସ୍କେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ। ଧାତୁ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଆସୁଥିବା ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଲୁହା ରିମୁଭର ଏବଂ ଏକ ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର ସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ। କଞ୍ଚାମାଲ ସିଷ୍ଟମରୁ ପଠାଯାଇଥିବା ସ୍ଲାଗ୍କୁ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଫ୍ଲାପ୍ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏୟାର ଲକ୍ ଫିଡିଂ ଭଲଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍‌ରେ ଦିଆଯାଏ। ମିଲ୍‌ରେ ଖାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ଚାପି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାର ତଳେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ। ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ ପବନ, ଅର୍ଥାତ୍ ଆରୋହୀ ବେୟାରିଂ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍‌ର ଉପର ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପାଉଡର କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟରକୁ ପଠାଯାଏ; ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର, ଅର୍ଥାତ୍, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ, ଏକ ବ୍ୟାଗ ପ୍ରକାରର ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଦ୍ୱାରା ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ ଏବଂ ଚୁଟ୍ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ଭଳି କନଭେୟର ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ; ମୋଟା ପାଉଡର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟରେ ପଡ଼ି ପୁଣି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ, ମୋଟା ପାଉଡରର ଏକ ଅଂଶ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ ରୁ ନିର୍ଗତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଆହୁରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଲୁହା ରିମୁଭର, ଲିଫ୍ଟ, କନଭେୟର ଇତ୍ୟାଦି ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ କୁ ଫେରାଇ ପଠାଯାଏ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ବ୍ୟାଗ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଦ୍ୱାରା ଧୂଳି ବାହାର କରିବା ପରେ, ଏକ ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚିମନି ମାଧ୍ୟମରେ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସକୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାଳିତ ଗରମ ବାୟୁ ଚୁଲି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରାପ୍ତ।ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ପେଷିବା କଳଗୁଡିକୁ ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ 3 ସେଟରେ ଦିଆଯାଏφ15X40m ଏବଂ 1 ସିଟ୍φ8X25m ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ। ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ସାଇଲୋ ଏକ ଖୋଲା ବାୟୁଗତ ଚୁଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ବାୟୁଗତ ହେବା ପରେ, ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ ସାଇଲୋର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଅନଲୋଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ ଟ୍ରକ ବଲ୍କ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ବଲ୍କ ଟ୍ରକରେ ପରିବହନ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ କାରଖାନାରୁ ବାହାରକୁ ପଠାଯାଇପାରିବ।

ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍, ପରିପକ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ, ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା, ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରେ। ଏହାର ମିଶ୍ରଣ ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଅଛି, କଂକ୍ରିଟ୍ ପାଉଡର କଣିକାର ପୃଷ୍ଠର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ତରଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଯଦିଓ କଂକ୍ରିଟ୍‌ର ଜଳ ସିମେଣ୍ଟ ଅନୁପାତ 0.26 ପରି ଛୋଟ, ତଥାପି ସ୍ଲମ୍ପ 22cm ରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଏକକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ତରଳତା ଏବଂ ଭଲ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ହାସଲ କରିପାରିବ। କଂକ୍ରିଟ୍‌ରେ ଉଚ୍ଚ ବିଳମ୍ବ ଶକ୍ତି, ଭଲ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ଏକ ଭଲ ବଜାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅଛି। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛିଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂଚୁରମାଡ଼ି, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com ।ଆମର ଚୟନ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ ଯୋଜନା କରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଦେବେ।