କାଓଲିନ୍, ବିଶେଷକରି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ କ୍ୟାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍, ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଜୈବ ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୌତିକ ଗୁଣ ସହିତ କାଗଜ ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବଦା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଆସିଛି। କାଗଜ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଏକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଧଳାତା ସଂରଚନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ମହଙ୍ଗା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ରଞ୍ଜକକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ,କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଭୂଲମ୍ବଘୋଡାଳିଚୁରମାଡ଼ି HCMilling (Guilin Hongcheng) ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ। କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିର ପରିଚୟ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:

କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ପାଇଁ କାଗଜ ଶିଳ୍ପର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତଃ କଣିକା ଆକାର, ଧଳାତା, ଲୁଚାଇବା ଶକ୍ତି, ତେଲ ଶୋଷଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାନ୍ଦ୍ରତା, pH ମୂଲ୍ୟ, ପରିଧାନ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି। ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ସାଧାରଣ ଧୋଇଥିବା କାଓଲିନ୍ ର ବଜାର ବର୍ଷ ପରେ ବର୍ଷ ସଙ୍କୁଚିତ ହେଉଥିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବଜାର ବିକ୍ରୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ଯାହା ଅନେକ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଏହା ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଛି। 1980 ଦଶକ ପରଠାରୁ, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କୋଇଲା ସିରିଜ୍ କାଓଲିନ୍ ଆବିଷ୍କୃତ ହୋଇଛି (କହାଯାଏ ଯେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭଣ୍ଡାର 10 ବିଲିୟନ ଟନ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିଛି)। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କିଛି କ୍ଷତିକାରକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ, କୋଇଲା ସିରିଜ୍ କାଓଲିନ୍ କାଗଜ ଆବରଣ ଗ୍ରେଡ୍ କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଲଟିଛି। କୋଇଲା ସିରିଜ୍ କାଓଲିନ୍ ରୁ ଉତ୍ପାଦିତ କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ କାଓଲିନ୍ ର ବଜାର ସମ୍ଭାବନା ବ୍ୟାପକ।

କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କ୍ରସିଂ ଏବଂ ହ୍ୱାଇଟ୍ନିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

୧. କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିର ସୁପରଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାଓଲିନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ। କୋଇଲା ସିରିଜ୍ କାଓଲିନ୍ ସୁପରଫାଇନ୍ କୁ ପେଷିବା କଠିନ କାଓଲିନ୍ (୫~୨୦ମିମି ରୁ ୪୦~୮୦ μ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ (୪୦ ରୁ ୮୦ μ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ – ୧୦ μ ମିଟର କିମ୍ବା – ୨ μ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)।କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍HCMilling (Guilin Hongcheng) ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଏବଂ କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ କାଓଲିନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ହେଉଛି ମୋଟା କ୍ରସିଂ ଉପକରଣ, ଯାହାକୁ କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୋଟା କ୍ରସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ 80-600 ମେଶ୍ କୋଇଲା ସିରିଜ୍ କାଓଲିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ;HLMX ସିରିଜ୍ କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଭୂଲମ୍ବଘୋଡାଳିଚୁରମାଡ଼ି, ରିଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ କ୍ରସିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ କ୍ରସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା 3-45 μ M ସୁପରଫାଇନ୍ କାଓଲିନ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ଏହା ଏକ ଆଦର୍ଶ କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ କାଓଲିନ୍ ସୁପରଫାଇନ୍ ପାଉଡର ମିଲ୍।

2. କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିର କାଲସାଇନେସନ୍ ଏବଂ ଧଳା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା: କୋଇଲା ସିରିଜ୍ କାଓଲିନ୍ ର ଡାଏଜେନେଟିକ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଅର୍ଥାତ୍, ଏଥିରେ କିଛି ଜୈବ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହାର କଞ୍ଚା ଖଣିଜ ଧଳାତା କେବଳ 6 ~ 40%, ଯାହା ଆବୃତ କାଓଲିନ୍ ପାଇଁ କାଗଜ ଶିଳ୍ପର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାଠାରୁ ବହୁତ ଦୂରରେ, ତେଣୁ କାଲସାଇନେସନ୍ ଡିକାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଧଳା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। କାଓଲିନ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍।

କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନା: ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା କି ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ରମ ଅନୁସାରେ, ଚାରୋଟି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯଥା

(୧) ଓଦା ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (୨) ଶୁଷ୍କ ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା (୩) ଓଦା ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ (୪) ଶୁଷ୍କ ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍। ଯେହେତୁ ଲୋକମାନଙ୍କର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିଷୟରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବୁଝାମଣା ଅଛି, ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ:

(୧) ଓଦା ସୁପରଫାଇନ୍ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦୀର୍ଘ, କିନ୍ତୁ ଏହାର କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା କାଗଜ ଶିଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ;

(୨) କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ଏବଂ ପୁନଃଓଦା କରିବା ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ଦୁର୍ବଳ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା କାଗଜ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ;

(୩) ଶୁଷ୍କ ସୁପରଫାଇନ୍ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଥମେ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଷ୍କ ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଗଜ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ (ସୁପରଫାଇନ୍ ଉପକରଣ ଯୋଗୁଁ), ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର କଞ୍ଚାମାଲ ଆବଶ୍ୟକ।

ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, କାଲସିନେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଷ୍କ ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦୃଢ଼ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଚିତ୍ର ହେଉଛି: କଞ୍ଚା ଖଣିଜ → ପେଷଣ → ପେଷଣ → ଶୁଷ୍କ ସୁପରଫାଇନ୍ → କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ → ଉତ୍ପାଦ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: (1) ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସଂକ୍ଷିପ୍ତ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କେବଳ ତିନିରୁ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ହଂଚେଙ୍ଗHLMX କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ପାଉଡର ମିଲ୍ ଚୟନ କରାଯାଇଛି, କେବଳ ତିନୋଟି ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଯଥା, କ୍ରସର, କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ପାଉଡର ମିଲ୍, କାଲସାଇନର୍, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ; (2) ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପୋଡ଼ିବା ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ସୁପରଫାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କାଲସାଇନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ରଖାଯାଏ। ଯଦି ପାଉଡର କ୍ୟାଲସାଇନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଷ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମ୍ପର୍କରେ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ।

କାଗଜ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଆବରଣ ଗ୍ରେଡ୍ କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କୋଇଲା ସିରିଜ୍ କାଓଲିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିସନ୍ଦେହରେ କୋଇଲା ଗ୍ୟାଙ୍ଗୁକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ। ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସ୍ଥାନୀୟ ସମ୍ବଳ ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଆପଣ କାଲସାଇଣ୍ଡ କାଓଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଆମକୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ।