ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ସ୍ଲାଗକୁ ପାଉଡରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ବହୁତ ସାଧାରଣ। ତେବେ ସ୍ଲାଗ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ'ଣ? କେଉଁ ଉତ୍ପାଦନ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ?ସ୍ଲାଗ୍ ପେଷିବା କଳ, ଏବଂ କେଉଁ ଉପକରଣ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏସ୍ଲାଗ୍ ପେଷିବା କଳ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା।

ସ୍ଲାଗର ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାମ ହେଉଛି ଦାନାଯୁକ୍ତ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍, ଯାହା ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ପିଗ୍ ଲୁହାକୁ ତରଳାଇବା ପରେ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରୁ ନିର୍ଗତ ଗରମ ସ୍ଲାଗ୍। ସ୍ଲାଗ୍ ବାହାରକୁ ଆସିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ପାଣିରେ ପକାଯାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଜଳ ସ୍ଲାଗ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଆମର ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ, ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସିମେଣ୍ଟିସିଆସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସ୍ଲାଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ଖଣିଜ ପାଉଡର, ଅର୍ଥାତ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର। ତେଣୁ, ସିମେଣ୍ଟ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ଏବଂ ଖଣିଜ ପାଉଡରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନିକଟରେ ବଡ଼ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ। ସ୍ଲାଗ୍ ସିମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ସିମେଣ୍ଟ କ୍ଲିଙ୍କର୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ଏହାକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପ୍ରବାହ ସ୍ଲାଗ୍ ପେଷିବା କଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସ୍ଲାଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଅଛି, ଯେପରିକିସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍, ବଲ୍ ମିଲ୍, ରୋଲର ମିଲ୍, ରଡ୍ ମିଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି। ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ। ସ୍ଲାଗ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍‌ର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ଅଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଅଧିକାଂଶ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଗ୍ରାହକମାନେ ମଧ୍ୟ ସ୍ୱାଗତ କରିଛନ୍ତି। ପ୍ରକ୍ରିୟାସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. କ୍ରସିଂ: ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରଥମେ ଭାଙ୍ଗିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ କଣିକାର ଆକାର 3 ସେମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ;

2. ଶୁଖାଇବା + ପେଷିବା: ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲରେ ସମାନ ଭାବରେ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରର ବଳରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ ଗରମ ବାୟୁ ଚୁଲି ଦେଇ ଗରମ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖିପାରେ;

3. ଗ୍ରେଡିଂ: ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ଗୀକରଣରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଉଡ଼ିଯାଏ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସୁଗମ ଭାବରେ ସେହି ମାଧ୍ୟମରେ ଗତି କରେ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପଛପଟେ ପଡ଼ି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଜାରି ରଖେ।

୪. ସଂଗ୍ରହ: ସଜାଯାଇଥିବା ଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପୃଥକୀକରଣକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ସ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି। ସଂଗୃହିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲ୍ଭ ମାଧ୍ୟମରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପଠାଯାଏ। ଅଧିକାଂଶ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚକ୍ରରେ ସାମିଲ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ;

୫. ପରିବହନ: ପଲ୍ସ ଡଷ୍ଟ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ତଳେ ଥିବା ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲଭକୁ ବଲ୍କ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ଲୋଡ୍ କରାଯାଇ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳକୁ ପରିବହନ କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯାଇପାରିବ।

ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସରଳ ପରିଚୟ କେବଳସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଏହା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ପଡିବ, ଦୟାକରି ଆମକୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ।