କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡରକୁ କ୍ରସିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଫ୍ଲୋଟେସନ୍, ପିକ୍ଲିଂ ପ୍ୟୁରିଫିକେସନ୍, ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଲ୍ଟି-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ। କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡରରେ ଭଲ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହିତା ଏବଂ ଭଲ ସସପେନସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି। ଏହାକୁ ଆବରଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

HCQ ସଶକ୍ତ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା 80-400 ମେଶ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ତିଆରି କରିପାରିବ। ଏହି ମିଲ୍ ପ୍ରମାଣିତ ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ଏକ ବିକାଶ, ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ଉପଜନ କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ନରମରୁ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

HCQ ରିଇନଫୋର୍ସଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍

ସର୍ବାଧିକ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ଆକାର: 20-25 ମିମି

କ୍ଷମତା: ୧.୫-୧୩ଟ/ଘଣ୍ଟା

ସୂକ୍ଷ୍ମତା: ୦.୧୮-୦.୦୩୮ମିମି (୮୦-୪୦୦ ମେଶ୍)

କିପରି କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡର ମିଲ୍କାମ?

ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: କ୍ୱାର୍ଟଜର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ବଡ଼ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ହାତରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଜା କ୍ରସରକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ଖାଇବା ଆକାରରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ।

ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ କୁ ଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହପରକୁ ଉଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଭାବରେ ମୁଖ୍ୟ ମିଲ୍ କୁ ପଠାଯାଏ।

ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଯୋଗ୍ୟ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ପାଖକୁ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲ୍ଭ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ନିର୍ଗତ କରାଯାଏ। ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପୁନଃ-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନରେ ପଡ଼ିଥାଏ।

ଚତୁର୍ଥ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ବିଶୋଧନ ପରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଉପରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ବାୟୁ ନଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ଲୋୟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ବାୟୁ ପଥ ପରିକ୍ରମା କରେ, ବ୍ଲୋୟରରୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ଧନାତ୍ମକ ଚାପ ବ୍ୟତୀତ, ପାଇପଲାଇନର ବାକି ଅଂଶରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।

ଯଦି ତୁମେ ଆବଶ୍ୟକ କର ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପାଉଡର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ-ଧାତୁ ଖଣିଜ ପାଉଡର ତିଆରି କରିବାକୁ, ଦୟାକରି ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମିଲ୍ ମଡେଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।