ଗୁଇଲିନ୍ ହୋଙ୍ଗଚେଙ୍ଗ ଜଣେ ଜଣାଶୁଣା ନିର୍ମାତା ଯାହାଙ୍କର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରାୟ ତିନି ଦଶନ୍ଧିର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ଆମର HCH ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ମିଲ୍ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଭାବରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରା ଫାଇନ୍ ମିନେରାଲ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାର ସୂକ୍ଷ୍ମତା 325-2500 ମେଶ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ି କରାଯାଇପାରିବ।

ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ HCH ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ମିଲ୍

ଏଚ୍ସିଏଚ୍ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ପାଉଡର ମିଲ୍ ଏଥିରେ ରୋଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ବ୍ୟାପକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା, କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଛି, ଯାହା ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣ ଭାବରେ ପ୍ରମାଣିତ। ସୂକ୍ଷ୍ମତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସମାୟୋଜିତ, ଶେଷ ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ପାଉଡର ସମାନ। ଏହା ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏହାର କ୍ରସିଂ ଅନୁପାତ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉପଯୋଗ ହାର ଉଚ୍ଚ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପଲ୍ସ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା 99% ଦକ୍ଷ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ହାସଲ କରିପାରିବ, କମ୍ ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡି ସହିତ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଘଷା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି।

HCH ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ରୋଲର ମିଲ୍

ମିଲ୍ ଓଜନ: ୧୭.୫-୭୦ଟନ୍

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ: 1-22t/ଘଣ୍ଟା

ସୂକ୍ଷ୍ମତା: ୦.୦୪-୦.୦୦୫ ମିମି

ଏହି ପଲ୍ଭରାଇଜରକୁ ଧାତୁବିଦ୍ୟା, ରାସାୟନିକ ରବର, ରଙ୍ଗ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, କାଳି, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଡୋଲୋମାଇଟ୍, କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ, ବାରାଇଟ, କାଲସାଇଟ୍, ଜିପସମ୍, ଡୋଲୋମାଇଟ୍, ପୋଟାସିୟମ ଫେଲଡସ୍ପାର୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ।

ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ପ୍ରଣାଳୀଡୋଲୋମାଇଟ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ମୁଖ୍ୟତଃ ମୁଖ୍ୟ ମିଲ୍, ଫିଡର, କ୍ଲାସିଫାୟର୍, ବ୍ଲୋଅର୍, ପାଇପଲାଇନ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ହପର୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ।

କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି:

ଦିଡୋଲୋମାଇଟ୍ ପାଉଡର ମିଲ୍ ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଟର୍ନଟେବୁଲକୁ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ଡାଏଲର ଧାରରେ ଥିବା ରୋଲର ପିନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ ରେସୱେରେ ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଚଲାଇଥାଏ। ବଡ଼ ବଡ଼ ସାମଗ୍ରୀକୁ ହାମର କ୍ରସର ଦ୍ୱାରା ଛୋଟ ଛୋଟ କଣିକାରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବିନ୍ କୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କମ୍ପନକାରୀ ଫିଡର ଏବଂ ଢଳିଥିବା ଫିଡିଂ ପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟର୍ନଟେବୁଲର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ରେକୁ ପଠାଯାଏ।

କେନ୍ଦ୍ରାନୁଗତିକ ବଳର ପ୍ରଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀଟି ବୃତ୍ତର ପରିଧିରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗର ରେସୱେରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ, ଗଡ଼ାଇ ଏବଂ ଭୂମି ହୋଇଥାଏ। ତିନି-ସ୍ତରର ରିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଏହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବ୍ଲୋୟର ବାହ୍ୟ ବାୟୁକୁ ସକ୍ସନ ମାଧ୍ୟମରେ ବାହାର କରେ। ମେସିନରେ ନିଶ୍ୱାସ ନିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପାଉଡର କନସଣ୍ଟ୍ରେଟରରେ ଆଣନ୍ତୁ। ପାଉଡର କ୍ଲାସିଫାୟରରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଇମ୍ପେଲର ସ୍ଥୂଳ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପଛକୁ ପକାଇ ପୁନଃଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିଥାଏ। ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ପାଉଡର ସଂଗ୍ରାହକରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ର ତଳ ଅଂଶରେ ଥିବା ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲଭରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ। ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳି ସହିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପଲ୍ସ ଡଷ୍ଟ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ବିଶୋଧିତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ବ୍ଲୋୟର ଏବଂ ମଫଲର ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଗତ କରାଯାଏ।

ଅର୍ଡର ଦିଅନ୍ତୁ

ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରିବେ ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ମିଲ୍ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଇଚ୍ଛିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ।

ଦୟାକରି ଆମକୁ ଜଣାନ୍ତୁ:

୧.ତୁମର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ।

2. ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂକ୍ଷ୍ମତା (ଜାଲ କିମ୍ବା μm) ଏବଂ ଉପଜ (t/h)।

ଇମେଲ୍:hcmkt@hcmilling.com