ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ ଆହୁରି ଲୋକପ୍ରିୟ ହେବା ସହିତ। ଏହା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି ଯେ ଶୁଷ୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଆନ୍ତଃ-କଣା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପାରମ୍ପରିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍ ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ, ଉତ୍ପାଦ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। HLM ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ ର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ,HCM ଯନ୍ତ୍ରପାତିଆଜି ଆପଣଙ୍କୁ ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବି।

୧୦୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ହୋଇଆସୁଛି। ତଥାପି, କିଛି ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିଛି, ଯେପରିକି ସିମେଣ୍ଟ ଶିଳ୍ପ, ଯେଉଁଠାରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହା ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକାରର ମିଲ୍ ର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଶୁଖାଇବା କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ହୋଇଛି। ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସାମଗ୍ରୀର ଘୃଣାଶୀଳତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରୟୋଗକୁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ରହିଛି।

ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ, ଫ୍ଲାଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଟେପର୍ଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଭୂଲମ୍ବ ଫିଡ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସରକୁ କଭର କରିଥାଏ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହୁଏ। ମିଲ୍ ଫିଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କର କେନ୍ଦ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କର ଧାରକୁ ଗତି କରେ। ଏହିପରି, ଏହାକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କର ବାହାର ଧାରରେ ଲଗାଯାଇଥିବା ଦୁଇଟି, ତିନି, ଚାରି କିମ୍ବା ଛଅଟି ଶଙ୍କାକାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା କାମୁଡ଼ିଥାଏ।ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍‌ ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ। ଟେପର୍ଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରର ଢଳାଣ ସିଅରିଂ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ତଳେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିବହନ କରେ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ଲୋପ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଶୀଅର ବଳକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରଖେ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ଲାଇନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ତିଆରି। ଭୂମି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ଛାଡିଦିଏ ଏବଂ ବାୟୁପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପାଉଡର ସେପାଏଟରରେ ବହନ କରାଯାଏ, ଯାହା ମିଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ମିଲ୍ ଛାଡିଦିଏ, ଏବଂ ଫେରିଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ତାଜା ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କକୁ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଏ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଚାପ "ହାଇଡ୍ରୋପନ୍ୟୁମାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଡିଭାଇସ୍" ନାମକ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 50~100ବାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଳକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ନିମ୍ନ-ଚାପ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାପ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାର୍ଶ୍ୱର ପ୍ରାୟ 10%, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାପ ସେଟ୍ କରି ସାମଗ୍ରୀର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରର ଗତିକୁ ଅଧିକ କଠୋର ଏବଂ ନମନୀୟ କରିଥାଏ। ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ମେମୋରୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ ଗତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ବିନ୍ୟାସ ବହୁତ କମ୍ କମ୍ପନ ସ୍ତର ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଡ଼ା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରରେ ଦୁଇଟି ସ୍ୱାଧୀନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଡ଼ା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରରେ ଭିନ୍ନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ, ଯାହା ଖରାପ କାମ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ। ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏୟାର ଲକ୍ ଭଲଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଲ୍‌ରେ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମିଲ୍‌ର ତଳ ଅଂଶରୁ ମିଲ୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟର ଧାର ପାଖରେ ଥିବା ନୋଜଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଦେଇ ବାୟୁ ଗତି କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପରକୁ ବର୍ଗୀକୃତକୁ ନେଇଯାଏ। ମିଲ୍ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସିଷ୍ଟମ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୁଏ। ମିଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପାଉଡର ସେପାରେଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କେଜ୍ ଦେଇ ଯିବା ପରେ ଭୂମି ସାମଗ୍ରୀ ମିଲ୍ ଛାଡ଼ିଯାଏ। ମିଲ୍ ପଛରେ ଥିବା ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯାଏ।

HCM ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଉଡର ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ, HLM ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ଅଳଙ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍‌ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆହୁରି ସ୍ଥୂଳ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଡ୍‌ ପରି ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ସମ୍ଭବ। ଉତ୍ପାଦ। ପାରମ୍ପରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରି, ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଫିଡ୍ କଣିକା ଆକାର ବଲ୍ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼, ତେଣୁ ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପେଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ। ଯେଉଁ ସ୍ଥାନରେ ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା ସୀମିତ ଥାଏ ସେଠାରେ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ସୁବିଧା। ଏହା ସହିତ, ନୂତନ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇଥିବା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଚାରିପାଖରେ ଫସି ରହିଥିବା ତରଳ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକୂଳ କରାଯାଇପାରିବ। ଭୂମି ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଯାହା କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ ଏକ ବଫର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com