ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ବଡ଼ ନିର୍ଗତ ପରିମାଣ ସହିତ ଧାତୁ କଠିନ ଅପଚୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ତେଣୁ,ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର? ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ କିପରି? ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର କ'ଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ନୀତି ପ୍ରକୃତରେ ବହୁତ ସରଳ, ଯାହା ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରକୁ ନିରନ୍ତର ଘୂରାଇବା ଏବଂ ଘୂରାଇବା, ଫାଉଡା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉଠାଇବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଗଠିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ କ୍ରସିଂ ହାସଲ କରିବା। ଏଠାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପରିଧାନ ଅଂଶ ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ଥରେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ବିକୃତି ଘଟିଲେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟାନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଏହା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରର କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଷ୍ଟିଲ୍ ତିଆରି ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରୁ ନିର୍ଗତ ବର୍ଜ୍ୟ ସ୍ଲାଗ୍, ସାଧାରଣତଃ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ କନଭର୍ଟର ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଗରମ ସିଲିଂ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ଗରମ ସ୍ପ୍ଲାଶିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଲୁହା ଗଣ୍ଠିକୁ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବାଛି ନିଆଯାଏ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଟେଲିଂଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଟେଲିଂରେ କମ୍ ବାକି ଥିବା ଧାତୁ ଲୁହା ରହିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର କଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।

ଯଦି ଏକ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଅସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କ୍ଷୟକ୍ଷତି ବହୁତ ଅଧିକ ହେବ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍, ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଶାବଳ ଭଳି ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା କେବଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ନଷ୍ଟ କରିବ ନାହିଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ମଧ୍ୟ ବିଳମ୍ବ କରିବ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମୟ ଉଭୟ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସବୁକିଛି ଯୋଡାଯାଏ, ଟନ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଆକାଶଛୁଆଁ ହୋଇଯାଏ। ତେଣୁ, କ'ଣ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ତିଆରି କରିପାରିବ? HCMilling (Guilin Hongcheng) ଙ୍କ ଉତ୍ତର ହେଉଛି ଏହା ଭୂମି ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇନାହିଁ।

ତେଣୁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ କ'ଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ? ଏହା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛିଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ ଏଠାରେ।HLM Sଟିଲ୍Sପଛୁଆଚୁର୍ଣ୍ଣଭୂଲମ୍ବଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ Mଅସୁସ୍ଥ, ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବଡ଼-ସ୍ତରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଖଣିଜ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବଜାର ଦ୍ୱାରା ସଫଳତାର ସହ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସ୍ୱୀକୃତି ପାଇଛି। HCMilling (Guilin Hongcheng)HLM ସିରିଜ୍ ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂଚୁରମାଡ଼ିଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ। ତାଇଶିର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା କେବଳ ବଡ଼ ନୁହେଁ, ବରଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରର କଣିକା ଆକାର ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ପାଉଡରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି 600 ରୁ ଅଧିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା ସେତେ ଭଲ ହେବ।

ଶେଷରେ, ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିବାର କ୍ଷମତା ବୁଝିବା ପରେ, ଆସନ୍ତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଏକ ନିବିଡ ନଜର ପକାଇବା। ମୁଖ୍ୟତଃ ସିମେଣ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଏହାକୁ ଜଳ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର, ଫ୍ଲାଏ ଆଶ୍, ଟେଲିଂସ୍ ପାଉଡର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମିନେରାଲ୍ ପାଉଡର ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡରକୁ କ୍ଷୟ-ବିରୋଧୀ ଆବରଣ, ରବର, ସାର ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ରେମଣ୍ଡ କ’ଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ? ଏହାର ଉତ୍ତର ପୂର୍ବରୁ ଦିଆଯାଇଛି। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଉଡର ପିସାଇବା ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଭଲ? HCMilling (Guilin Hongcheng) ମଧ୍ୟ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଉତ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିଛନ୍ତି। ଯଦି ଆପଣ ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ବୁଝିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତିଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable steel slag grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com ।ଆମର ଚୟନ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ ଯୋଜନା କରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଦେବେ।