କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ ଏକ ଅଜୈବ ଯୌଗିକ ଯାହା ଚୂନା ପଥର (ସଂକ୍ଷେପରେ ଚୂନା ପଥର) ଏବଂ କାଲସାଇଟର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ। କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ ଏବଂ ହାଲୁକା କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ। ଏକ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, HCM ମେସିନାରୀ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ HC, HCQ ସିରିଜ୍ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍, HLM ସିରିଜ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍, HLMX ସିରିଜ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍, HCH ସିରିଜ୍ ରିଙ୍ଗ ରୋଲର ମିଲ୍ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଆଜି,HCM ଯନ୍ତ୍ରପାତିଆପଣଙ୍କୁ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ବିଷୟରେ ପରିଚିତ କରାଇବୁ। ପ୍ରଥମତଃ, ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବର୍ତ୍ତମାନ, ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା; ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏକ ଓଦା ପଦ୍ଧତି, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଶୁଷ୍କ ଉତ୍ପାଦନ, ରବର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ, ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଗଜ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ ପଲ୍ପ ଆକାରରେ କାଗଜ ମିଲଗୁଡ଼ିକୁ ବିକ୍ରି କରାଯାଏ। 1. ଶୁଷ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କଞ୍ଚାମାଲ → ଗ୍ୟାଙ୍ଗୁ ଅପସାରଣ → ଜା କ୍ରସର → ଇମ୍ପାକ୍ଟ ହ୍ୟାମର କ୍ରସର → ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍/ଅଲଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ → ଗ୍ରେଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ → ପ୍ୟାକେଜିଂ → ଉତ୍ପାଦ। ପ୍ରଥମେ, ଖଣିରୁ ପରିବହନ ହେଉଥିବା କାଲସାଇଟ୍, ଚୂନପଥର, ଚକ୍, ସିଶେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଚୟନ କରି ହାତରେ ଗ୍ୟାଙ୍ଗୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ଚୂନାପଥରକୁ କ୍ରଶର ଦ୍ୱାରା ମୋଟା ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଲସାଇଟ୍ ପାଉଡରକୁ ରେମଣ୍ଡ (ପେଣ୍ଡୁଲମ୍) ପିସାଇବା ଦ୍ୱାରା ପିସ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ପିସୁଥିବା ପାଉଡରକୁ ବର୍ଗୀକୃତ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ କଣିକା ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ପାଉଡରକୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ଷ୍ଟୋରେଜରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ, ଅନ୍ୟଥା ଏହାକୁ ପୁଣି ପିସାଇବା ପାଇଁ ପିସୁଥିବା ମେସିନକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ।
୨, ଓଦା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
କଞ୍ଚା ଖଣିଜ → ଭଙ୍ଗା ଜାଲ → ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ → ଓଦା ମିଶ୍ରଣ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ମେସିନ୍ (ଅନ୍ତର, ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ କିମ୍ବା ଚକ୍ର) → ଓଦା ବର୍ଗୀକାର 1 → ସ୍କ୍ରିନିଂ → ଶୁଖାଇବା → ସକ୍ରିୟକରଣ → ପ୍ୟାକେଜିଂ → ଉତ୍ପାଦ।
ପ୍ରଥମେ, ଶୁଖିଲା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ତିଆରି ସସପେନସନକୁ ମିଲରେ ଆହୁରି ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପରେ, ସୁପର-ଫାଇନ୍ ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
(୧) କଞ୍ଚା ଖଣିଜ → ଭଙ୍ଗା ଜାଲ → ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ → ଓଦା ଷ୍ଟିରିଂ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ପିଲିଂ ମେସିନ୍ (ଅନ୍ତରିତ, ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ କିମ୍ବା ଚକ୍ର) → ଓଦା ବର୍ଗୀକରଣ → ସ୍କ୍ରିନିଂ → ଶୁଖାଇବା → ସକ୍ରିୟକରଣ → ବ୍ୟାଗିଂ (ଆବରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ୍)। ଓଦା ସୁପରଫାଇନ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହରେ ଯୋଡାଯାଏ, ଯାହା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଓଦା ସୁପରଫାଇନ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ଉପକରଣରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ସାଇକ୍ଲୋନ୍, ଭୂସମାନ୍ତର ସର୍ପିଲା ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ଡିସ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ବର୍ଗୀକରଣ ପରେ ପଲ୍ପର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପତଳା ହୋଇଥାଏ, କେତେକ ସମୟରେ ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ଟାଙ୍କି ଯୋଡିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆର୍ଥିକ ସୂଚକାଙ୍କ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ବର୍ଗୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ କୌଣସି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଓଦା ସୁପରଫାଇନ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ଉପକରଣ ନାହିଁ।
(୨) କଞ୍ଚା ଖଣିଜ → ଜାଲ ଭାଙ୍ଗିବା - ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ → ଓଦା ଷ୍ଟିରିଂ ମିଲ୍ - ଛାଣିବା → ଶୁଖାଇବା -→ ସକ୍ରିୟକରଣ -→ ବ୍ୟାଗିଂ (ପ୍ୟାକିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ୍)।
(୩) କଞ୍ଚା ଖଣିଜ → ଜାଲ ଭାଙ୍ଗିବା → ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ → ଓଦା ଷ୍ଟିରିଂ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ପିଲିଂ ମେସିନ୍ (ଅନ୍ତରିକ, ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ କିମ୍ବା ଚକ୍ର) → ସ୍କ୍ରିନିଂ (କାଗଜ ଆବରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାରୀ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ସ୍ଲରି)।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ହାଲୁକା କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହାଲୁକା କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଚୂନା ପଥର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ, ଚୂନାକୁ ଚୁନା (Ca0) ଏବଂ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ (କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଯୁକ୍ତ କିଲ୍ନ ଗ୍ୟାସ୍) ରେ ଫର୍ଜିଂ କରାଯାଏ, ଚୂନାକୁ ଏକ ନିରନ୍ତର ଡାଇଜେଷ୍ଟରରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ Ca (OH)2 ଏମଲ୍ସନ ପାଇବା ପାଇଁ ହଜମ ପାଇଁ ପାଣି ଯୋଡାଯାଏ। ମୋଟା ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଏବଂ ରିଫାଇନିଂ ପରେ, Ca (OH) 2 ଫାଇନ୍ ଏମଲ୍ସନକୁ କାର୍ବୋନାଇଜେସନ ରିଆକ୍ଟର/କାର୍ବୋନାଇଜେସନ ଟାୱାରକୁ ଏବଂ କାର୍ବୋନାଇଜେସନ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ କାର୍ବୋନାଇଜେସନ ରିଆକ୍ଟର ଯୁକ୍ତ ରିଫାଇନିଂ କିଲ୍ନ ଗ୍ୟାସରେ ପଠାଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନାଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଯୋଗକ ଯୋଡାଯାଏ। ଆବରଣ ରିଆକ୍ଟରରେ ସୁପରଫାଇନ୍ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନାଟ ସ୍ଲରିକୁ ଖୋଳାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସୁପରଫାଇନ୍ ସକ୍ରିୟ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନାଟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ କିଛି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଆବରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡାଯାଇଥିଲା। ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ସକ୍ରିୟ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନାଟ ସ୍ଲରିକୁ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଜଳ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାୟରକୁ ଅଧିକ ଡିୱାଟରିଂ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ।
ଉପରେ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି। ଯଦି ଆପଣ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଦିଅନ୍ତୁ:hcmkt@hcmilling.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୬-୨୦୨୪
