କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲର ହେଉଛି ଏକ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁଣ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ରେଡିଂ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କ୍ରସିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦରେ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ, ଅ-ଉତ୍ତାଳଶୀଳ, ଅବୃଷ୍ଟିପାତହୀନ, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଭଲ ଶିଖା ପ୍ରତିରୋଧ, ଧୂଆଁ ଦମନ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ପଚନ ତାପମାତ୍ରାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି; ରବର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପଲିମରାଇଜ୍ ହେଲେ ଏହାର ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ରସିଂ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଭଲ? ଏହା ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ କୁ ଆହୁରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। HCMilling (Guilin Hongcheng) ହେଉଛି ଏହାର ନିର୍ମାତା।ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍। ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର କ୍ରୟ ଗାଇଡ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ରସିଂ ପାଇଁ କେଉଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ଭଲ? ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ର କ୍ରସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତିନି ପ୍ରକାରର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ କ୍ରସିଂ ଉପକରଣ, ଯଥା ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ କ୍ରସିଂ ମିଲ୍, ଏୟାର ଫ୍ଲୋ ମିଲ୍ ଏବଂ ମେକାନିକାଲ୍ ମିଲ୍, ଯଥାକ୍ରମେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରଥମ ସୁପରଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ। ଯଦିଓ ଏହା ସେହି ସମୟରେ ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଅନେକ ସମସ୍ୟା ଅଛି, ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କମ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରକାଶିତ; କମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ଛୋଟ ସଫା ଚକ୍ର ଏବଂ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା; ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ହୁଏ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ, ଉତ୍ପାଦର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅସ୍ଥିର, ଏବଂ 320 ମେଶ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମାନକକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସହଜ। ଏୟାରଫ୍ଲୋ ମିଲ୍‌ର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅଛି। ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ଜଳ ପରିମାଣ କମ୍, ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ସୂକ୍ଷ୍ମତା, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ମସୃଣ କଣିକା ପୃଷ୍ଠ, ନିୟମିତ କଣିକା ଆକାର, ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା, ଭଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, କମ୍ 320 ମେଶ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ସୁବିଧା ରହିଛି। ତଥାପି, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ରସିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମିଲ୍‌ର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଏହା ପ୍ରଚୁର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହାର କେବଳ ପ୍ରାୟ 50%, ଏବଂ ଏକକାଳୀନ ବିନିଯୋଗ ବଡ଼, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲରର ମୂଲ୍ୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ଘରୋଇ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ସାର୍ବଭୌମିକ ମିଲ୍ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ ସୁବିଧା ଅଛି, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ସେମାନଙ୍କର କମ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କମ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅଛି। ବଡ଼ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ କେବଳ 3-4 ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ରହିପାରିବ। ଓଦା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଠାରୁ ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତି ଟନ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର 200 କିଲୋୱାଟରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସିଟ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିଶିଷ୍ଟ, ଯାହା ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡିବା କଷ୍ଟକର। ତା'ପରେ, କେଉଁ ପ୍ରକାରରଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂଚୁରମାଡ଼ି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ରସିଂ ପାଇଁ ଭଲ କି?

କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିଶିଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲର ଉତ୍ପାଦନରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ୨୦୧୩ ମସିହାରୁ, ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସମସ୍ୟା ଉପରେ ବହୁତ ଗବେଷଣା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି। ଏହା ଜଣାପଡିଛି ଯେ ସିମେଣ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ପାଉଡର ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ସହଜରେ ବେଡ୍ ରୋଲିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ବଡ଼ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଏକୀକରଣକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ପ୍ରାଥମିକ ସ୍ଫଟିକକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ନଷ୍ଟ ନକରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିପାରିବ। ଏପରି କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫିଲର ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆଣିଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଏବଂ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଛି; ପ୍ରିହିଟିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ଚୟନର ଏକୀକରଣ, ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଛୋଟ ଭୂମି ଦଖଲ; ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ, ଏହା ପତଳା ତେଲ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସର୍ଭୋ ଚାପ, ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ସୁବିଧା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ; ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ସାମଗ୍ରୀ ବେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଅଛି; ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପାଉଡର ପୃଥକୀକରଣ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା; ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିମାଣ କମ୍ ଏବଂ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶ କମ୍, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ। ଅନ୍ୟ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଅବଶୋଷିତ କରିବା ଆଧାରରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଅସମ୍ପୃକ୍ତ ଗରମ ବାୟୁର ପୁନଃଚକ୍ରଣକୁ ଅନୁଭବ କରିଛି, କଞ୍ଚାମାଲ ଓଦା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ଶୁଖିବା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଛି। ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକHLMX ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ (ମଧ୍ୟମ କଣିକା ଆକାର 10μm) ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 7~10 ଟନ୍/ଘଣ୍ଟା, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଣିକା ଆକାର 5~17μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।।ଉତ୍ପାଦଟିରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସ୍ଥିର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ HWF10LV ର କଣିକା ଆକାର ସ୍ଥିରତାମେକାନିକାଲ୍ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ HWF10 ଅପେକ୍ଷା ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଭଲ। ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍‌ର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ଏହାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ମେକାନିକାଲ୍ ମିଲ୍‌ ଅପେକ୍ଷା କମ୍।

ସମାନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍‌ର କମ୍‌-ସ୍ପିଡ୍ ହାଇ-ଚାପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଶବ୍ଦରେ କମ୍‌। ସମାନ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକକ ମେସିନ୍‌ର କ୍ଷମତା ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ, ମୂଲ୍ୟ ଅଧା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଉତ୍ପାଦ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଶସ୍ତ ଏବଂ ସ୍ଥିର। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍‌ର କେବଳ ଉତ୍ପାଦ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ସୁବିଧା ନାହିଁ, ବରଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲର HWF5 ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବଜାର ଚାହିଦାକୁ ଆହୁରି ପୂରଣ କରେ। ତେଣୁ,ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଲ୍‌କୁ ବଦଳାଇବ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲର୍‌ର ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ହୋଇଯିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କ୍ରୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:

କଞ୍ଚାମାଲର ନାମ

ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା (ଜାଲ/μm)

କ୍ଷମତା (ଟି/ଘ)