ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଚୂନାପଥର ପାଉଡର (ସାଧାରଣତଃ 325 ମେସର 90% କିମ୍ବା 250 ଦିନର 95% ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକ), ଏବଂ ଚୂନାପଥର ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବଲ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ସମସ୍ୟା ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରମୁଖ ହୋଇଥିବାରୁ, ବ୍ୟବହୃତ ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକଳ୍ପର ସଫଳତାର ଚାବିକାଠି। ତେଣୁ,HLM ପ୍ରକାରର ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ପେଷିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

HLM ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ଷ୍ଟୋନ୍ ପାଉଡର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ହେଉଛି HCMilling (Guilin Hongcheng) ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଯାହା ବିଦେଶୀ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଅବଶୋଷିତ କରି ଏବଂ ଦେଶ ଏବଂ ବିଦେଶରେ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍‌ର ପ୍ରୟୋଗ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ସଂକ୍ଷେପ କରି ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି। ଉପଯୋଗୀ ମଡେଲ୍ କେବଳ ପନିପରିବା ବ୍ରେକ୍ ମିଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ରୋଲରକୁ ଓଲଟାଇବାର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ MPS ମିଲ୍ ପାଇଁ ରୋଲର ସ୍ଲିଭ୍ ଓଲଟାଇବାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ରସିଂ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପାଉଡର ଚୟନ ଏବଂ ପରିବହନକୁ ଏକୀକୃତ କରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା, କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ବଡ଼ ଶୁଖାଇବା କ୍ଷମତା, ଉତ୍ପାଦ ସୂକ୍ଷ୍ମତାର ସହଜ ସମାୟୋଜନ, ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, ଛୋଟ ମହଲା କ୍ଷେତ୍ର, କମ୍ ଶବ୍ଦ, ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ, କମ୍ ପରିଧାନ, ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଏଚ୍.ଏଲ୍.ଏମ୍. ଗନ୍ଧକମୁକ୍ତ ପଥର ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍: ଡିସଲଫ୍ୟୁରାଇଜଡ୍ ପଥର ପାଉଡର ପାଇଁ HLM ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ରେ ସେପରେଟର, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ, ପ୍ରେସରାଇଜିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଭୂଲମ୍ବ ରିଡ୍ୟୁସର୍, ମୋଟର ଏବଂ ସେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେପରେଟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଏହା ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍, ରୋଟର, ସେଲ୍, ଏୟାର ଆଉଟଲେଟ୍, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ପାଉଡର କନସଣ୍ଟ୍ରେଟର ସହିତ ସମାନ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରିଡ୍ୟୁସରର ଆଉଟଲେଟ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ କର୍ଣିକାଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ଅଛି, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଗ୍ରୁଭ୍। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ରେ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଟ୍, ଏକ ଲାଇନିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟପର୍ ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି ରହିଛି। ପ୍ରେସରାଇଜିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ତେଲ ଷ୍ଟେସନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର୍, ପୁଲ୍ ରଡ୍, ସଂଚୟକ, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲରକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ। ଭୂଲମ୍ବ ରିଡ୍ୟୁସର୍ କେବଳ ଧୀର ଏବଂ ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚଲାଇବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପର ଓଜନ ମଧ୍ୟ ବହନ କରିବା ଉଚିତ।

ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲର ଲାଭ:

1. ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା

ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ଷ୍ଟୋନ୍ ପାଉଡର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଲେୟାର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବଲ୍ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ 20% ~ 30% କମ୍, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୨. ବଡ଼ ଶୁଖାଇବା କ୍ଷମତା

ଡିସଲଫରାଇଜଡ୍ ପଥର ପାଉଡର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ପାଇଁ ଗରମ ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଅଧିକ ଜଳ ପରିମାଣ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଶେଷ ଜଳ ପରିମାଣରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। 15% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍‌ରେ ଶୁଖାଯାଇପାରିବ।

3. ଉତ୍ପାଦର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସ୍ଥିର।

କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗ୍ରେଡେଡ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା କାଲସାଇଣ୍ଡ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲରେ ମାତ୍ର 2 ମିନିଟ୍ ~ 3 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ରହିବା ପାଇଁ ସହାୟକ, ଯେତେବେଳେ ବଲ୍ ମିଲରେ 15 ମିନିଟ୍ ~ 20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ରହିବ। ତେଣୁ, ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡର ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତାକୁ ଶୀଘ୍ର ମାପ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ।

4. ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ ଏବଂ ସ୍ଥାନ

ଡିସଲଫରାଇଜଡ୍ ପଥର ପାଉଡର ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ଏକ ପାଉଡର କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହାକୁ ଅତିରିକ୍ତ ପାଉଡର କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟର୍ ଏବଂ ଉଠାଣ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ମିଲ୍ ରୁ ଧୂଳି ବହନକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଧାସଳଖ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଦ୍ୱାରା ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସରଳ, ଲେଆଉଟ୍ କମ୍ପାକ୍ଟ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଖୋଲା ବାୟୁରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇପାରିବ। କୋଠା କ୍ଷେତ୍ର ବଲ୍ ମିଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାୟ 70%, ଏବଂ କୋଠା ସ୍ଥାନ ବଲ୍ ମିଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାୟ 50% ~ 60%।

୫. କମ୍ ଶବ୍ଦ, କମ୍ ଧୂଳି ଏବଂ ସଫା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ।

ଡିସଲଫରାଇଜଡ୍ ପଥର ପାଉଡର ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ବଲ ମିଲ୍‌ରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ଧକ୍କା ହେବାର କୌଣସି ଧାତୁ ପ୍ରଭାବ ଶବ୍ଦ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଶବ୍ଦ କମ୍, ବଲ ମିଲ୍‌ ଅପେକ୍ଷା 20 ~ 25 ଡେସିବେଲ୍ କମ୍। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଡିସଲଫରାଇଜଡ୍ ପଥର ପାଉଡର ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଧୂଳି ନ ଉଠାଇ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ଏବଂ ଏକ ସଫା ପରିବେଶ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

୬. ଆବ୍ରାସିଭ୍ ବଡିର କ୍ଷୟ କମ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହାର ଅଧିକ

ଡିସଲଫରାଇଜଡ୍ ପଥର ପାଉଡର ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ନ ଥିବାରୁ, ଏହାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଡିର ଘର୍ଷଣ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ସାଧାରଣତଃ 5~10g/l ହୋଇଥାଏ।

ମଧ୍ୟରେ ତୁଳନାଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ଏବଂ ବଲ ମିଲ୍ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା: ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ "ପ୍ରାଥମିକ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ"। ଏଥିରେ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, କମ୍ ସିଷ୍ଟମ ଉପକରଣ, କମ୍ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା ବିନ୍ଦୁ, ସୁବିଧାଜନକ ସିଷ୍ଟମ ପରିଚାଳନା, ନମନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ୟାନ୍ ଇମ୍ପେଲରର କୌଣସି କ୍ଷୟ ନାହିଁ ଭଳି ସୁବିଧା ରହିଛି। ତଥାପି, ଏକ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନିବେଶ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ବଡ଼। ବଲ ମିଲିଂର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି "ଦୁଇ-ସ୍ତରୀୟ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ"। ଏଥିରେ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, ଅନେକ ସିଷ୍ଟମ ଉପକରଣ, ଅନେକ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା ବିନ୍ଦୁ, କଷ୍ଟକର ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟ, ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେଆଉଟ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ବଡ଼ ମହଲା କ୍ଷେତ୍ରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଯଦିଓ ଏହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ବିନ୍ୟାସ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଆପେକ୍ଷିକ ନିବେଶ ମଧ୍ୟ ବଡ଼। ଯେତେବେଳେ ଉଦ୍ୟୋଗ ନିର୍ମାଣ, ପ୍ରସାରଣ କିମ୍ବା ବୈଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛି, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଲାଭ, ଯେପରିକି ନିବେଶର ଆକାର, ଋଣ ପରିଶୋଧ ଅବଧିର ଲମ୍ବ, ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ସ୍ଥିର ସଂଖ୍ୟକ ଅପରେଟର, ସୁରକ୍ଷିତ ପରିଚାଳନା, ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରେ। 300000 ଟନ୍ ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଚୂନା ପଥର ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା, ଏହାର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚକାଙ୍କ।ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ଏବଂ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବଲ୍ ମିଲ୍ ତୁଳନା କରାଯାଇଛି। କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟମ ଡିସଚାର୍ଜ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରାୟ 50% ଅଧିକ ନିବେଶ ଅଛିଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ସିଷ୍ଟମ, ଯେତେବେଳେ ବୈଷୟିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନୈତିକ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଥାଏଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ବିଶେଷକରି, ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡରର ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ସିଷ୍ଟମ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଡ୍ରାଇଭ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଡିସଚାର୍ଜ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ଅପେକ୍ଷା 20% କମ୍।

ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ ବୈଷୟିକ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ସୂଚକ ଉଭୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମଠାରୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ଯଦିଓ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡରର ମୂଲ୍ୟଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ବଲ୍ ମିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାୟ 50%। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଷୟିକ ସୂଚକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପଥର ପାଉଡରଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ଏହା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ। ଯଦି ଆପଣ ଚୂନା ପଥର ବାଛିବାକୁ ଆଗ୍ରହୀଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍, ଦୟାକରି ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।